门厂现状（PMC 系统）：
1、 工段间产出协同性较差，工序点状态不能实时查询数据。
2、 生产计划无规律，不能准确有效的制定生产计划，达到产能合理化，最大化。
3、 薪酬体系制度效率低下（计时工资） 无法有效激发员工工作热情
信息化改造升级目标与价值：
1、 生产计划可视化编排系统，任务细化准确，明确每天的《日计划》，《日计划》细分到工序，明确每个单位的订单生产任务
2、 通过系统自动提前排查，保证产品生产之前所需物料、设备、人员的齐备情况，为日计划达成提供有效保障。
3、 车间转序 PDM 在线采集，在制品的车间监督，订单交期上系统并全部共享，交期可控。
4、 提取转序数据采集，通过人工成本工资 BOM，做到计件工资日结日清。
5、 强大物料 BOM，物料领料做到日结，严格控制超领，达到控制成本。
6、 IPQC 的采集按条码提高速度和准确率。
7、 生产看板系统，可追踪生产环节工序点状态，让生产现场一目了然。
8、 系统全景展示瓶颈工序，为改善瓶颈工序提供依据，保证《日计划》顺利实施
9、 为生产部门绩效考核提供依据
10、提供行业计件工资模板，结合门厂更科学实施计件管理。