统计，80%的生产企业ERP应用只局限在进销存、财务的层面
p 生产资源不透明、生产任务排产下达困难？
p 生产任务进度无法把控，导致客户订单频繁超期？
p 报工统计工作量大，统计时间严重滞后于实际发生？
p 进度库存无法快速查询，生产安排不合理造成库存挤压？
p 委外、返工、插单时有发生，变更、安排、统计诸多麻烦？
p 计件、计时工资核算麻烦，有庞大的计算工作量？
一套完整的生产企业管理方案，包括PLM产品的研发管理、ERP管理系统、OA/CRM流程办公及客户关系管理、MES生产现场执行管理、WMS仓储执行管理等相关系统。
中小型生产企业又以ERP管理中的进销存管理、往来管理、成本管理和MES生产现场的作业计划及作业执行为管理核心。
MES根据成长性生产企业的实际需求，以生产任务的排、派、报、查为核心，借助智能终端快捷操作方式实现生产过程透明化管理。
通过生产看板及移动终端实时查询生产进度信息。
以实用、易用、便捷的操作和落地化的产品设计解决生产企业需求个性化、排产易变性、培训推进难的问题。
易用、实用、落地的方案特点
p 上手快 易操作 零培训
p 支持安卓手机APP/PDA/工控机快速录入
p 支持严格和非严格工序控制、插单、变更等管理
贴近成长型企业的管理特点，车间人员零培训可 上线、识字就能操作。
支持对车间工序任务拆单、排产、派工等操作
p 工序任务多状态区分：未派工、派工、报工、已完工、 异常停工。
p 支持对工序任务拆单、排产、派工等操作
p 解决了特殊情况的插单、生产任务的加减工序任务
p 根据产能对比对工序任务进行机台、班组、加工时间的 安排
支持安卓手机、PDA、触控一体机
p 不依赖于统计员，闪速提报加工数量、作业人 员、机台和班组等生产现场信息
p 实时把握产能、进度、质量、异常等信息
根据报工信息自动计算计件工资（可按数量、 重量、工时进行计算）
进度尽在掌握
p 通过不同的操作端（管理者、销售、客户）进行查询进度信息
p 支持按照生产任务进行进度追踪、合格情况追踪
p 根据批号、特征进行现场作业人员、加工机台的追踪
p 一张报表查看订单多货品的加工进度，用于齐货/零件齐套进度管理
委外/质检/返修/异常
p 委外管理支持（PC/PDA）操作
加工过程某工序委外、产能不足部分转委外
p 质检管理支持严格和非严格质检记录检验结果
p 返修管理可进行不合格返修、生产追加数量等操作
p 现场进行异常信息提交，记录和异常情况情况处理
制令进度看板、工序预警看板 质量看板
p PC首页：进度、预警、机台产能看板排产
p 预警看板：任务近期、超期、严重超期颜色预警
p 现场看板：生产进度、工序库存、机台产能看板
支持根据客户的需求进行定制开发
计件、计时工资 快速核算、准确无误
p 支持对计件工资的统计及核算
p 明细表可导出为EXECL表进行核实管理
p 针对报工单进行工资确认，形成计件工资报表
p 支持对工序托工的加工明细表统计
p 可根据客户实际需求进行相应报表的二次开发
借助智能终端方便快捷操作方式
借助智能手机（安卓）、PDA（安卓）、工业计算机（触摸屏)、看板等智能硬件的使用，快速方便的完成对工序、作业人员、加工机台、加工时间、质检等信息的搜集。
便于企业对生产信息的把控。
因需而变，满足客户个性化需求
针对企业生产现场的个性化需求，天智MES系统在标准产品的基础上提供二次开发，让系统和方案适应企业，和客户一起发展共同追求适合自己企业的管理方案，最大限度的做到因需而变。
背景&需求
• 来图加工，包工包料
• 小批量 多品种 快切换
• BOM设计和工艺设计。
• 主要是离散加工, 自动化主要在单元级
• 工序多，工艺路线较长。
• 外协工序和自制工序交叉。
• 如何建立：工艺设计、计划管理、生产现场、采购外包、委外加工的一体化管理体系。
• 计划管理：结合可用库存及在制任务如何进行物料采购和生产任务组织安排。
• 车间现场透明化管理：车间工序任务的合理排产、订单和任务的执行进度。
• 过程追溯：加工机台、人员、时间等信息
• 成本核算：快速、合理的进行成本核算、及过程成本预估及控制