工业互联网设计

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任丘市正方达技术服务中心
联系人
刘经理(先生)
职位
经理
电话
0317-2211536
手机
18812071898
供应
10套

金属加工行业面临的问题

传统异常管理

• 在铸造(批量)操作和轧制、冲压以及精制(处理)操作,过程控制和详细生产信息无法追踪 

• 后期质量缺陷问题,无法和前工艺过程之间的产生原因关联性分析 

• 较多的人为管控,无法确知首次通关率和重复处理时间 

• 耗材和周边管理不及时,需求人员自行处理 

 

智能安灯管理 

Ø 提供对设备使用情况和可获得性方面的实时可见性,了解生产过程,利用于SCADA 的集成,还简化了数据采集过程;

Ø 利用可配置的警报和异常情况处理,能够迅速对制造问题做出响应,并确保了所有工厂一致的产品质量

Ø 通过追溯手段对过程之间的根本原因关联性分析。
MES结合将采集到的数据用于离线质量问题解决和过程分析;

Ø 以标准化的过程定义,以电子的方式进行管理消除了人为错误,带来更高的首次通关率和更少的重复处理。
为了满足不断变更的订单需求和优先安排;

Ø 以自定义呼叫方式,准确传达协调信息,并能快速响应处理。
结合产能产量对应,提升当下作业效率。

 

汽车零部件行业面临问题

传统异常管理

总装车间

• 主辅线工位发生异常,需要同步协调,影响生产 

零部件车间 

• 装配工位经常出现质量,物料,设备异常,需要人员巡线或者主动联系处理。
 

• 生产作业超时,或者解决问题超时,无追踪机制,通常以停线方式等待分析原因。
 

• 问题发生时,沉默式管理,非前后串联,无法确保工序之间不接收,不制造,不传递缺陷 

 

Ø 平准化生产,需要主线节拍和辅线节拍相互匹配,实现自动化控制;

Ø 在多个辅线问题影响时能够根据规定计算判定原因归属

Ø 装配工位出现质量、物料、设备等安灯呼叫事件时,可以呼叫,利用灯塔告警、语音告警和看板显示,处理人员签到

Ø 在规定的移动距离内,问题得到解决,生产线继续运动;

Ø 在规定的移动距离内,问题无法解决,生产线到规定点停线。

Ø 要求事件能够记录,处理时间能够统计分析,能够持续改善。

Ø 目视化警示灯提示,语音呼叫系统:安灯事件实时语音呼叫;

人气
98
发布时间
2020-05-07 17:58
所属行业
行业专用软件
编号
7205946
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