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这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。
解决方法：1、下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。
2、要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。
其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。
在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。
多楼层布置时，因厂房空间高，可加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。
此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
二、厂房高度不够脉冲除尘器一般大多会采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。
所以常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。
解决方法：1、如厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗的高度，采用双灰斗结构。
但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。
如粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。
2、可采用多级袋笼法，但此方法装拆袋时工作量加大。
就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。
3、可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨,防雪措施。
脉冲布袋除尘器之所以出现各种故障，原因有很多，比如用户没有按照操作说明来操作，或者是产品的设计与制作等原因，只有找到故障的真正原因，才能更好的避免和解决问题。