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在我国煤种多变和作业操作不标准等情况下，布袋除尘器运用寿数比较合理的是2万多小时，但国外已有作业3万h以上的实例。
滤袋运用寿数包管3万h，是一同4a大修1次而选定的，所以沿用至今，假定严峻按上述规划要求，并遵从下面的作业办法，照样可以做取得的。
1.假定滤袋在线转化，必需约束气流直到滤袋已充分调理好!即新袋要预涂粉尘层，尽可以使其阻力与其他滤袋适当，以免引起过滤风速过高而损坏滤袋。
2.低温作业可引起灰层上的酸冷凝，腐蚀滤袋和袋笼，汽锅管道走漏可引起烟尘带水构成灰层硬化!燃油时操作欠妥可引起烟尘带油，构成部分滤袋掉效，这是作业中经常见的缺点，作业操作中要特别留意。
3.下降烟温，避免漏风，做好冷、热态气流散布的调试。
a.检修空气预热器和省煤器，进步其热沟通效率，下降烟气温度在150℃以下。
b.避免炉膛、空气预热器和烟道、布袋除尘器的漏风，下降除尘器烟气中含氧量(小于8%)。
C.布袋除尘器保温要好，避免结露构成酸腐蚀。
d.做好冷、热态气流散布的调试。
4.控制好喷吹压力，延伸喷吹间隔。
新投产设备阻力较低可以恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延伸喷吹间隔，对延伸布袋除尘器滤袋寿数十分有利。
大约作业la左右，滤袋阻力会逐渐趋于不变，根据需求可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
5.发起前做好滤袋预喷涂。
反省储灰罐要有足够的灰量，发起引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积压2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，汽锅方可投油焚烧。
为维护滤袋，每次汽锅焚烧前都应对滤袋进行预喷涂，并反省预喷涂成果。
焚烧油枪雾化要好、焚烧完全，避免很多未燃尽油滴带到炉后，构成糊袋。
6.汽锅正常作业时，炉膛内氧量应坚持在2%一3%，布袋除尘器进口含氧要小于8%。
7.正常作业时，滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹，到800、900Pa间断清灰。
典型压差新袋为1.0kPa,接近寿数时为2.5kPa!
8.当排烟温度抵达150℃时维护报警，司炉可以接纳减负荷减送风、引风等办法，烟温抵达160℃时第2次报警，持续削减负荷等办法抵达下降烟温的目标，抵达170℃报警的还开始维护举措喷水。
看守烟温下降趋向，回落到160℃以下间断喷水，持续看守，直到排烟温度康复正常。
超越180℃应重要停炉。
9.在作业中发现某一单位室差压变小引起排放浓度升高，即有破袋，且气流畅过滤袋上很小的破洞会引起该滤袋及四周接近滤袋的很快破坏，构成灾难性的损掉。
因而，必需检测布袋除尘器，实时转化或封闭破袋。
可用喷入荧光粉和用使荧光粉发光的紫外灯来检测定位破袋。
10.从水位、流量、炉膛负压等参数和听到爆漏声等判别为水冷壁管走漏时，不得迁延时间，应重要停炉，避免糊袋。
在空气预热器出口好加装湿度计，检测烟气含湿量，以提前检测出爆管走漏，提前接纳应急办法。
12.避免挥发分高的烟煤未燃尽的煤粉在烟道和除尘器死角积压，或汽锅遽然救活将煤粉抽致炉后构成二次焚烧，当发现布袋除尘器进口温度遽然升高良多，立时重要停炉，接纳停引风机联跳送风机和给粉等办法。