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一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，定位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质在对施工期间混凝土收缩作用进行力学分析及计算时，应注意的主要问题有：混凝土收缩随时间变化，是时间的函数；低龄期混凝土抗拉强度和弹性模量的合理确定；低龄期钢筋和混凝土粘结性能的确定；混凝土构件施工顺序对约束条件的影响等。量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于 掺阻锈剂的混凝土一般要求抗渗等级不应低于ｓ８：２８ｄ收缩应变不宜大于１×１０ ：对处于南方海水中桥梁浪溅区的构件．由于南方气温较高．持续时间长．钢筋锈蚀更快、更严重．要求氯离子在这些构件混凝土中的渗透性不应大于２０００Ｃ。国内外研究和工程实践都表明．同时掺加阻锈剂和具有活性的超细矿物掺合料，如粉煤灰、硅灰、磨细矿渣等．防锈效果更加明显．原因是除阻锈剂具有一定的阻锈效果以外．具有活性的矿物掺合料有利于提高混凝土密实性，可以增强混凝土结构抵御外界腐蚀介质侵蚀的能力。掺合料的掺加方法和适宜掺量参考表４的规定。其中．掺粉煤灰对减／Ｊ、变形和提高抗裂效果，而掺硅灰和磨细矿渣均可增大干缩．硅灰还增大自身体积收缩．应注意在施工中加强养护。50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
混凝土的内部温度是浇筑温度、水化热的绝热温升和结构散热降温等各种温度的叠加之和，而混凝土浇筑温度与外界气温有着直接关系，浇筑温度又影响着混凝土的内部温度，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高，如外界温度下降，会增加混凝土的降温幅度，特别是在外界气温骤降时，会增加外层混凝土与内部混凝土的温度梯度，易使大面积混凝土出现裂缝。5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 根据应用、研究现状分析可见，目前对植筋的研究大多是以工程应用为目的，对基材处于复杂应力状态下对植筋系统粘结滑移性能及受力机理的影响研究较少。随着植筋技术在结构加固改造工粘钢加固技术与以前一般加固手段相比,具有以下特性:胶粘剂干固时间短。一般构件加固2天后即可正常受力,加固时不影响正常使用,只需卸除构件承担的一定载荷,施工快速。施工工艺简便。只需对被加固构件的体面进行处置,用粘结剂将钢板与之牢固地粘结到一块,就能使钢板与原构件合二为一,且不需大设备,经济性好,操作简单。胶结剂的粘结强度比混凝土、石材等的好,可以使增强体与原结构合二为-,共同抵抗内力作用。粘结钢板让构件构件的断面尺寸和重量变化较小,不影响建筑物的使用建筑净界,基本不损坏构件原体表面和结构自身。加固效果显著,主动承担了钢筋的一部分任务,可改善刚度、受力性能,而且通过粘贴钢板可抑制混凝土的裂缝产生或使已有的裂缝制约继续扩大化,提高了原构件的整体承载能力和通行能力。粘钢加固主要适用于常规混凝土梁的增强,除悬臂梁外侧范围外。要求加固部位混凝土基本处于延性状态,标准抗压强度大于20Mpa。另外抗剪强度在梁的端头位置达到一定要求。程中已被广泛应用，通过对植筋系统考虑粘结滑移的有限元分析，来认识植筋系统在复杂受力状况下受力机理的研究也逐渐展开。植筋锚固构件在受到外力作用后，构件中的钢筋、混凝土、粘结剂之间在相互约束的同时会产生相对滑移，为模拟不同介质之间的这种粘结约束和相对滑移，前人针对钢筋与混凝土的粘结滑移问题的处理方法是非常值得借鉴的。在钢筋混凝土有限元分析中，已提出了多种不同形式的粘结单元模式，有双垂直弹簧联结模型、粘结区单元、斜压杆单元、四节点线性边界单元和六节点曲边边界单元等。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
灌浆料施工方案