博瑞双杰厂家/公司主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H7混凝土表面裂缝一般是在干新結变形和混凝土自身温度场变化的内部约束或由于气温骤降而引起的。表面混凝土冷-却受内部热混凝土的约東而产生的温度应力,当它们大子混凝土同龄期的抗拉强度时裂缝就会发生。如果不受其它因素的影响,一般不会形成贯穿裂缝或深层裂缝。0 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
使用方法及注意事项 1、使用博瑞双杰灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.12~0.14之间；机械灌浆：水灰比在0.13~0.14之间。 2、博瑞双杰灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。 3、浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层先行凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底清除干净。 4、施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。 5、为提高浆液的流动性，可掺用适量的SN-II高效减水剂，先将SN-II高效减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。 6、施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和外加剂掺量。 7、浇制完毕过去我国在混凝土温度控制研究主要集中在对大体积混凝土温度控制的研究,超厚墙体混凝土与普通大体积混凝土有相似之处,但又有者较大的区别,主要表现在:超厚墙体混凝土主要运用在有特殊使用功能的建筑中,对混凝土裂缝控制提出了更高的要求,通常要求不得有肉眼可见裂缝;超厚墙体混凝土通常表面积较大,表面散热较快,对混凝土内外温差控制提出了更高的要求。超厚墙体混凝土通常在空气中裸露时问较长,较之基础、阀板等普通大体积混凝土拆模后就可回填,对混凝土养护提出了更高的要求。后，须用保水性良好的材料保湿养在所有情形中，环氧涂层的老化均在腐蚀的发展阶段加速进行，而钢筋的腐蚀速度则取决于诸如混凝土的湿度和电阻率、钢筋的电连续性以及阴极区氧的浓度等因素。尽管环氧涂层钢筋已经被广泛地应用于混凝土结构中，但是它还存在固有的缺点，使一些研究者怀疑它的性能。最主要的问题在于使用环氧涂层钢筋会降低钢筋和混凝土之间的结合力。而钢筋和混凝土之间的结合力是钢筋混凝土结构设计的一个重要因素之一，这一性质与混凝土和钢筋之间的力传递有关。护，强度达隧道衬砌结构中钢筋锈蚀一般为电化学锈蚀。杂散电流、二氧化碳和氯离子对混凝土本身都没有严重的破坏作用，但是在后两种环境物质都使钢筋钝化膜破坏的最重要又最常遇到的环境介质，而地铁运营过程中，杂散电流是钢筋锈蚀的重要原因。因此，地铁混凝土中钢筋锈蚀机理主要有三种：杂散电流、混凝土碳化和氯离子的侵蚀。到设计要求后方可使用。
8、博瑞双杰灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块以下几个方面还有待于进一步的研究：植筋在振动荷载、循环荷载或冻融循环作用下的受力性能、承载力计算及粘。结滑移性能。。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。
（1）灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
（2）灌浆工作必须连续尽快完成。 （3）单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过 1.8m*1.8m*150mm时，需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用密封材料制作伸缩缝。 六、包装规格50KG每袋，牛皮纸袋装内附防潮膜。可灌浆体积约2.3吨/立方米。 七、贮存与运输 （1）密封状态下，保质期6个月。 （2）AGM不燃、不爆、无污染和放射危害，可按一般货物贮存运输。 养护 1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉 被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即 洒水保湿养护。 2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3）在不同温度条件 下的养护时间和拆模时间表日ZD气温（℃）拆模时间（h）养护时间（d）－10～096140～572105～15487≥15247