博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆 加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料 灌浆料型号：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cg预应力孔道压浆不及时、压浆不饱满。施工规范规定：预应力张拉锚固到压浆这段时间最多不超过14天，这主要是防止预应力筋锈蚀，但有些施工单位由于施工安排不当，工序衔接不好，数月甚至更长时间才压浆，由于预应力筋张拉后，比原始钢材碳素晶体间歇加大，水分子及不良气体极易浸入，锈蚀明显加快，引起预应力损失加大。m-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 rmo补缝胶浆 bus嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
一·灌浆料产品特点
1、早强、高强
1天抗压强度≥20ｍpa; 3天抗压强度≥30ｍpa; 28天抗压强度≥55ｍpa
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
二·灌浆料产品用途
&nb碳化收缩：大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形称为碳化收缩。由于各种水化物不同的碱度，结晶水及水分子数量不等，碳化收缩量也大不相同。碳化作用只在适中的湿度（５０％左右）才发生。其速度随二氧化碳浓度的增加而加快，碳化收缩与干燥收缩共同作用导致表面开裂和面层碳化。干湿交替作用并在二氧化碳存在的空气中混凝土收缩更加显著。sp; 1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
三·试验特性
四·产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用cgm-1或cgm-2；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用cgm-1或cgm-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用cgm-1或cgm-3型；
4、路面快速抢修，选用cgm-4型。
五·施工前的准备<在钢筋混凝土梁中，受拉区一旦出现裂缝，原受拉区混凝土所承担的拉力几乎全部转移给钢筋承受，钢筋应力骤增。因此，预裂梁的配筋率将直接影响碳纤维布参人受力的程度。下面针对ＦＡ４、ＦＢ１、ＦＣ１的试验结果分析配筋率对加固效果的影响规律。span style="font-family:'Times New Roman';font-size:medium;line-height:normal;background-color:#FFFFFF;">
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
六·灌浆施工 灌浆料
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，
基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。钢筋锈蚀引起的混凝土结构破坏是潜伏期较长的隐患性病害，加之各地行政主管部门和建筑施工单位的短期经济效益行为，致使这一问题的严重性一直未能引起足够的重视，至今有关政府主管部门尚未组织过全国性的、深入系统的调查研究。因而，究竟钢筋锈蚀对混凝土结构工程的破坏给我国的国民经济造成了多大的损失，有哪些受破坏的工程亟待修复、以及修复的成本如何等问题，还不能像美、英等国家那样可以详细地提出具体数字。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏
水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
如出现上述症状就要根据造成孔道压浆不密实的各种原因进行具体分析，一一排查，按相应问题进行处理。具体措施如下：１．检查是否漏浆．接缝是否严密；２．压浆孔、排气孔是否畅通；３．压浆设备是否完好，压浆工艺是否正确．压浆操作是否正确；４．水泥浆配比是否合理：５．压浆管道是否堵塞；６．第４种情况可判定为孔道中存在的游离水低温冻胀后产生裂缝。因其产生的裂缝属于非结构裂缝，一般不会超过０．２ｍｍ，因此只要 将孔道内的游离水排出．构件处于干燥状态下短期内可以安全工作，但裂缝的长期存在仍会对构件的安全带来不利影响，故应及早在合适的时间予以处理。; 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入
2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm-1灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气
。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推
动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝
， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：灌浆料 养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>