博瑞双杰主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱加固灌浆料 设备安装灌浆料 钢结构灌浆料 钢结构灌浆料等各类灌浆料
灌浆料型号：C40 C45 C50 C55 C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100 H40 H45 H50 H55 H60 H65 H70 H75 H80 H90 H100 CGM CGM-1 CGM-2 CGM-3 CGM-4
环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 锚固料 固砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压浆剂
产品描述
环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
一、环氧树脂灌浆料-油性 产品介绍
包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。 常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。
二、环氧树脂灌浆料-油性 适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装， 2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆， 3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆， 4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固， 5、混凝土、石头、钢、木板等面在混凝土中宜加入一定量的粉煤灰或磨细矿渣（部分替代水泥），掺量通过配合比设计、试验确定，以改善混凝土的抗裂性能。当混凝土中掺入矿粉时，矿粉细度宜与水泥的细度接近。掺加硅灰时，应有L可靠的技术措施。有条件的也宜对混凝土掺合料进行抗裂性试验和评价。掺加合适的外加剂有利于裂缝的防治，选择外加剂时，应注意外加剂之间的相容以及与水泥的相容性。对于抗裂性要.求高的混凝土，合适条件下宜选用具有减缩抗裂性能的外加剂。作为自流平砂浆使用， 6、铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、环氧树脂灌浆料-油性 产品特点：
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度， 2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用， 3、无收缩：确保灌浆层Z终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度， 4、卓越的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确， 5、卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载， 6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化对比分析发现：在初期，随着锈蚀率的增大，板屈服时跨中挠度值大。随龄期的进一步增加，板底面由于分布钢筋锈蚀出现的横向裂缝，导致板刚度退化严重，而板的厚度又相对较小，所以板在被搁到两端支座上还未进行试验前，完成了一部分变形，这部分变形测量困难，导致了第三次试验中板挠度小于前两次试验的值。学品长期接触腐蚀。
四、环氧树脂灌浆料-油性 性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。 2、Z终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺 环氧树脂灌浆料-油性
1、表面预处理 接触混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。 2、制模 模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。 3、施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得ZJ的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃Z为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。 4、混合 用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟； 在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5～10分钟； 在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（Z多可减少1/2料）。 5、灌浆 根据大体积混凝土工程施工的特点，市政隧道大体积混凝土工程的设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求：施工中允许设置水平施工缝，水平施工缝的设置应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的浇筑能力和方便结构钢筋的绑扎等因素确定。关于截面厚度，箱体基础深度由使用.要求决定、箱体底板及顶板厚度由抗弯及抗冲切要求决定。而侧墙，其厚度的确定除需满足强度要求外，还须作如下考虑：对于箱形结构、环形结构以及各种空间薄壁结构，由于内外表面的温差及收缩差引起较大的约束应力，该应力与壁厚无关，但是，厚壁温差大，薄壁温差小，故间接地影响应力大小，似乎越薄越好；但越薄收缩越快，均质性差，抗裂度也越低，故厚度不宜过薄。对一些大型工程，壁厚应不小于２００ｒａｍ，双层配筋为宜。 1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成; 2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。 6、检查密实 灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。 7、表面收光及拆模 灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施实际的剥离破坏是从裂體处的局部剥高开始,当局部剥高发展贯通后将导致构件剥高破坏,特别地因为混凝土梁在工作状态将不可避免的发生开製,这样就无法通免的可能发生局部剥萬而导致剥高破坏的发生。工结束后，可用清水或溶剂洗净。 8、施工安全 本品树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。 六、储存分析在相同截面尺寸和相同配筋率的情况下,碳纤维布粘贴层数、锚固方式对加固效果的影响。观察碳纤维布加固后梁的粘结剥高碳坏现象,为进一步研究防止事」高现象提供试验依据。包装 环氧树脂灌浆料-油性
1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。 2、按配合比包装A:B:C=3:1:18。