西门子模块6ES7322-5HF00-0AB0型号规格

西门子模块6ES7322-5HF00-0AB0型号规格

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西门子模块6ES7322-5HF00-0AB0型号规格

一、项目所需设备、工具、材料

11-1所列为采用实验模板所需的输入输出设备情况。利用扳动开关取代传感器,用指示灯代替各泵和搅拌器。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11-1 实训所需设备、材料、工具表

二、训练内容

1、项目描述

11-3中表示该项目工艺要求。图中罐A、罐B的容量相等且为罐C、罐D容量的一半。要求将溶液A和溶液B分别由泵1和泵2加到罐A和罐B中,罐B满后将溶液B加热到60℃,然后用泵3和泵4把罐A和罐B中的溶液全部加入到罐C中以11的比例混合,罐C装满后要继续搅拌60秒进行充分的化学反应,然后由泵5把罐C中的成品全部经由过滤器送到成品罐D中,罐D装满后开启泵6把整罐成品全部抽走。接着开始新一周期的循环。注意,当罐空时,传感器应处于断开状态。

2、 实训要求

2.1  输入与输出点分配

见表11-2

11-2   输入与输出点分配表

2.2  PLC接线图

 

按照输入与输出点的分配和项目描述的控制要求,设计PLC的接线图如图11-4所示。如用指示灯代替泵,用24V直流电作电源。若控制实际泵应接220V交流,如图中虚线部分。“"表示控制泵的接触器线圈或模拟中的指示灯。

2.3 程序设计

根据工艺要求设计出顺序控制功能图如图11-5所示。图中各步用状态继电器S表示,这里S作普通辅助继电器使用,在进入步进程序之后,开始分别进入AB两罐的A液、B液注入程序。由于B罐要进行加热,因此,比A罐要多一步。为了同时开始将AB两液体注入反应罐C前,关掉A罐注入泵1,人为增加一个时间定时步,已完成对S10步的复位。

B罐加热到60℃且T0延时到,开始进入将AB两种液体注入C罐进行反应的S3步。在打开泵34输送AB两种液体的同时,搅拌器就开始搅拌,为了延续该动作到反应结束,采用SET指令。

A罐与B罐空,而C罐满时,注入结束。进入反应计时步S460s后反应结束,C罐反应液将通过泵5经过滤器输送到D罐。

D罐满时,C罐也应空。D罐通过泵6排出,当D罐空时,循环以上过程。

2.4 运行并调试程序

1将梯形图程序输入到计算机。

2)下载程序到PLC,并对程序进行调试运行。

3)调试运行并记录调试结果。

3  编程练习

1)为了提高效率,当AB两罐液体排空后,关闭泵34后,即开始重新注入AB两种液体,其他条件不变。

2)如果四个罐不成比例,试重新编写顺序功能图。

3)尝试采用基本指令完成该化学反应控制程序

西门子模块6SL3130-7TE23-6AA3

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首先根据S7-300的硬件配置,在STEP7当中组态S7-300站并且下载,注意S7-200和S7-300出厂默认的MPI地址都是2,所以必须修 改其中一个PLC的站地址,例子程序当中将S7-300 MPI地址设定为2,S7-200地址设定3,另外要分别将S7-300和S7-200的通讯速率设定一致,可设为9.6K,19.2K,187.5K三 种波特率,例子程序当中选用了19.2K的速率。

S7-200 PLC修改MPI地址可以参考下图:


图1 S7-200 设置MPI地址

S7-300 PLC修改MPI地址可以参考下图:


图2 S7-300 设置MPI地址

例子程序在OB1当中调用数据读写功能块:SFC67和SFC68,如下图:


图3 程序编写

分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7当中监视S7-200和S7-300 PLC当中的数据,数据监视界面如下:


图4 S7-200监控结果


图5 S7-300监控结果

通过CP5611,STEP7 MicroWin32, Set PG/PC Interface可以读取S7200和S7300的站地址,如下图:


图6 CP5611诊断结果(站地址0为进行编程的计算机)


图7 使用STEP7 MicroWin32诊断结果


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发布时间
2023-07-06 00:54
所属行业
PLC
编号
40033048
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