7124数控铣床特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、小型数控铣能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化；
6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择zui佳切削用量。
7、该铣床为经济型，家用生产均可，精度高，三轴伺服，主轴变频调速，操作方便快捷。
7126数控铣床技术参数：
主要技术参数 | XK7124 |
工作台面积（mm) | 1000*240 |
工作台zui大负荷（kg) | 300 |
X/Y/Z轴行程（mm) | 550*330*450 |
主轴鼻端距工作台距离（mm) | 100-550 |
主轴中心距立柱导轨面距离（mm） | 330 |
主轴孔锥度 | 7:24 40 |
主轴转速范围（r.p.m) | 4000 |
主电机功率（KW） | 2.2 |
工作台快速移动速度（m/min） | 8*8*6 |
切削进给速度（mm) | 1-6000 |
X Y Z三轴丝杠直径及螺距（mm) | 2505 |
X Y Z 三轴伺服电机扭矩（NM) | 6*6*15NM(标配） |
机床定位精度（mm） | 0.02 |
重复定位精度（mm) | 0.015 |
电源（KVA) | 8 |
机床净重（kg) | 1500 |
机床外型尺寸（mm) | 1900*1400*2100 |
小型加工中心的工作原理是利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。干燥的压缩空气以恒定的压力(5一8BAR)连续供给，而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。
因此每个润滑回路都须使用单独微型泵作为输油的动力源,油从泵出来后须先进入油气混合阀，在油气混合阀里，流动的压缩空气把油吹成细小的油滴，附着在管壁上形成油膜，油膜随着气流的方向沿管壁流动，在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄，但并不凝聚。同过对小型加工中心的工作原理的了解，可根据生产件的加工需求来选设备，通常依据各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。主轴转速6000-15000rpm为低速型，18000rpm 以上为高速型。