TPE/TPR原材料是根据SEBS/SBS基本改性材料之热塑性橡胶原材料.一些室外应用的TPE/TPR产品，受辐射源，活性氧，紫外光等的长期性功效，很有可能产生衰老，促使TPE.TPR原材料迅速缺失其性能指标.因此，针对这一类TPE/TPR产品，必须改进其抗老化特性。
衰老的定义：纤维材料在生产加工、存储和运用全过程中，因为受里外要素的整体功效，其特性慢慢受到影响，以至后缺失价值的状况。衰老是一种不可逆的转变，它是纤维材料的常见问题。可是大家可以根据对高分子材料衰老全过程的科学研究，采用恰当的防衰老对策，提升原材料的抗老化的特性，减缓衰老的速度，以到达增加使用期限的目地。
衰老的缘故：因为构造或成分内部结构具备易造成衰老的缺点，如具备不饱和脂肪烃基、氯丁二烯、碳键、羰基、尾端上的甲基，这些。外部或环境要素主要是太阳、O2、活性氧、热、水、机械设备内应力、较高能辐射源、电、化工气体(如二氧化碳、氯化氢等)、海面、耐腐蚀、黄曲霉菌、病菌、虫类，这些。
衰老的实质：高分子材料链外部经济等级有机化学可靠性(化学键能低)差的官能团，遭受外部更强氧化性(化学键能高)的化学物质的长期性功效，造成的材质构造产生的不可逆转变。
TPE/TPR原材料抗老化特性及改进原理：SEBS离子键饱和状态，比SBS(含不饱和脂肪碳碳双键)具备更强的有机化学可靠性，相对应地，SEBS基本的TPE比SBS基础的TPR具备更强的抗老化特性.SEBS尽管具备较好的抗老化特性，但在碰到更强氧化性能的物质。
如活性氧，紫外光等的长时间直射或功效，会毁坏SEBS的材质构造，原材料产生衰老而慢慢霉变.针对抗老化规定高的的TPE，TPR产品，必须添加抗氧化剂等作用改性剂。TPE配混管理体系中添加抗氧化剂，合理阻拦或减缓外部强氧化性物质对资料的抗老化功效，进而维护了SEBS原材料产生衰老。
一般地，以SEBS基本的TPE原材料抗老化抗UV特性可做到3.5级.如需更高一些抗老化规定的TPE/TPR原材料，必须加上抗氧化剂来改进。