弹性体材料业界通常说的TPE指的是以SEBS改性工程塑料所得的的的混合型多元性原料。TPE弹性体材料硬胶具有较好的全方位特性，是二次注塑模具加工，包塑射粘成型，双色注塑常运用到的硬胶原料。
一、TPE应用于包塑射粘的主要优点
1.TPE弹性体材料硬胶应用于二次注塑模具加工，包塑射粘。因TPE原料止滑性好，且可塑性触感佳，可提升企业产品的触摸手感，提升抓物性。
2.TPE弹性体材料硬胶可依照产品之机械性能要求调整至合适的抗压强度（强度范围Shore 25-90A),以及适合的机械性能（如抗磨损耐刮性,粘结性，熔指等）。为不一样的机器设备产生了多种多样有可能的原料应用方案。
3.TPE采用包塑射粘生产制造，普遍的商品如遥杆，握把，电子材料等。原料授于了商品舒适触感，提升抓物性，提升商品别具一格度以及增加值。商品大部分进出口出入口到法国，日本及欧盟成员国等西方国家和地区。因TPE弹性体材料硬胶为绿色环保原料，原材料沒有邻苯二甲酸盐，没有卤素灯泡，符合ROHS环境监测标准，完全能保证法国，日本，欧盟成员国等西方国家和地区的生态环境保护要求。
二、TPE包塑射粘的重要基本原理
TPE包塑射粘有真包塑及假包塑之差别。真包塑是应用硬胶与硬胶在变松融化时的相容性（相溶性主要取决于原材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则二种原料相容性越好。相关SP的技能详见由由高分子化学技能），在硬胶与硬胶触碰总面积造成一层粘合层，极大地提升TPE硬胶与硬质的的塑胶的包塑粘合性。假包塑则几乎不涉及到二种材料的相容性，原料的包塑是依据工业设备力，依据模貝和商品之方案设计以及表面解决，依据箍嵌作用，促进硬胶与硬胶能接合在一起。
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三、PE包塑射粘加工工艺
TPE包塑射粘一般采用二次注塑工艺，即将已啤（注塑模具加工）好的硬质的的塑件固定在包模具貝上，再在合适的温度下将TPE硬胶注塑模具加工射粘到硬塑胶产品上，并经致冷得到商品。包塑射粘的注塑模具加工溫度依据包塑的硬胶原料而不一样。因溫度要考虑到让硬胶和TPE硬胶二种原料都必须变松，才可以推动二种原料在触碰总面积保证一定的混溶。为保证真包塑预期效果，通常TPE包塑PP料注塑模具加工溫度在170-190℃左右；包塑ABS料在220-220℃上下；包塑PC料溫度比包塑ABS的注塑模具加工溫度还必须略高；包塑PA涤纶布，则注塑模具加工溫度要保证240℃左右。
四、广泛的TPE包塑射粘的原料
TPE应用于包塑射粘，TPE硬胶作为硬胶外覆层，广泛的互相配合的硬质的的原料主要是塑料，也是有金属材质及纺织机。TPE与织布机射粘主要是应用于箱包商品，同与金属材质包塑一样，一般都为假包塑。真包塑多见于二次注塑模具加工和双色注塑，即TPE包塑射粘的客体原料是塑料。TPE能与常用的一些塑料原材料PP,GPPS,HIPS,ABS和橡塑制品PC,PC/ABS,PA及其改性工程塑料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体材料业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）的确相差甚远，二种材料本身不具有相容性，而目前并未找寻推动二者优质粘合的合适相容剂。
五、TPE包塑射粘成型需注意的问题
● TPE与硬粘接预制件构件的相容性需匹配，分子式溶解度相接近，分子式的相容性才比较好；
● 在制订中需尽量避免锋利的转角，以保证TPE与硬塑胶产品碰触高品质，提升黏合预期效果；
● 依据合适的排汽管以避免模貝凹模内空出气体；
●使TPE的厚度与预估的触感保证平衡；
●保持TPE融体的温度以保证黏合预期效果。
● TPE原料遮盖成型需烘料在生产生产加工，以减少商品表面水波纹，获得表面色调均匀的预期效果；
● 选择的功能母粒其媒体环氧树脂胶与TPE和零部件原料都相溶；
●对于光亮的表面要特别是在处理，目的是提高硬胶与硬黏胶合触碰总面积，加强黏合预期效果；
●TPE应具有非常好的流动性，因TPE包塑层厚薄与规格型号比并不大，TPE通常务必穿过较长的方式和厚壁区来充进模貝。
●TPE的流通性长度/商品厚薄比低于150:1 ；
●采用好的黏合剂。
六、广泛包塑缺陷处理
缺胶——提高加工注塑溫度；扩张注塑模具加工压力；改善原料流动性。
劈缝，溢边——降低注塑模具加工溫度；扩张锁合合模力；降低注塑模具加工压力；从配方角度降低流动性。
表面表层，不光亮——提高注塑模具加工溫度；烘料，减少原料水分。
粘性差——注塑模具加工前充裕烘料；提高注塑模具加工溫度；调整配方。
商品注塑模具加工变形——加强模貝致冷；适当提升锁模時间。
商品粘模——加脱膜剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱膜剂应注意再加上量，避免脱膜剂开展进行析出和迁移。
七、提高建议
1.充裕的注塑模具加工溫度。包塑涤纶布，TPE注塑模具加工溫度要在190℃以上为宜，不超过240度都能够。尤其是要获得真包塑的预期效果，因为涤纶布的融化溫度在250-260度，在保证TPE不分解的情况下，TPE与涤纶布变松溫值越接近，包塑预期效果越好。
2.产品包塑部位结构的方案设计，尽量确保规格型号圆滑，无明显的边缘，扩张TPE与涤纶布硬胶碰触的缝隙连接。
3.在涤纶布架构件无关紧要重要的位置上切些小圆孔，或生产加工些凹凸不平的表面，提升TPE与涤纶布的接触占地面积，使TPE硬胶依据小圆孔嵌入到涤纶布架构原料内，具备箍嵌预期效果。实际上是真包与假包预期效果而且用。
4.对开业的模貝，需注意模貝进入胶口及过过流道的方案设计。因TPE包塑层一般十分薄，厚薄在1-2mm为广泛，而包塑层规格型号一般在几十乃至好几百mm，因此必须保证TPE硬胶能弥漫着模芯，不缺胶，不劈缝，保证TPE与涤纶布的粘合性。