硬度是热塑性弹性体TPE的关键物性参数之一。硬度计是测量橡胶、海绵胶、塑料及其它非金属材料之硬度的设备。非常软的材料，例如凝胶、微蜂窝泡沫与海绵，其硬度为“邵氏 OO”。许多橡胶、软塑料、聚氨酯与TPE硬度以“邵氏 A”进行标度。多数热塑性树脂的硬度以邵氏D进行标度。
硬度是指材料的抗挤压性。材料的（表观）硬度与厚度及产品品种相关。在重叠模塑应用中，基体上的弹性体越薄，感觉越硬。测量硬度的改变取决于基体材料硬度的改变。要理解材料硬度不会真正改变很重要。虽然我们通常会感觉，同样硬度的材料，做成的制品越厚，给人的感觉材料越硬.测量的材料的硬度与测量方法及零件的厚度相关，这便是ASTM方法规定材料厚度为 0.250 英寸的原因.这是硬度不受厚度影响的范围.
测量硬度时，通常报告的硬度是瞬时硬度或15秒钟延迟硬度。不同的供应商测量硬度的方法可能不同，存在测量上的误差。有几个重要因素会影响零件的“触感”，包括TPE的模数与蠕变，或零件表面的纹理。
小提示：TPE的硬度，季节对之也有一定影响，同一款材料，在夏季比在冬季要软一些（一般5A左右）。这是因为温度的高低(超过一定范围）会对材料表面的柔软性有影响.
市面上眼镜框架材质有很多种，已经有用TPE、TPEE或TPU等材料做眼镜的零配件。前面我们也给大家详细盘点了眼镜镜框、镜片材料，其中TPE软胶材料优异的性能赋予了更多应用可能。
1）TPE材料触感柔软爽滑，兼有橡胶和塑料的双重性能，以及特异性能。
2）TPE材料安全环保、无毒，长久佩戴也不会对皮肤产生刺激作用。
3）TPE材料着色优良，耐候性，抗疲劳性优越，可回收利用。
4）TPE材料可以与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆成型，赋予产品完美外观。
TPE材料在眼镜领域的应用如下：
一、眼镜鼻托
市面上部分鼻托硬质材料部分为PC材料，包覆一层TPE软胶，利用TPE材料的软触感特性，TPE+PC复合设计鼻托相比传统硬质PC材质鼻托，提升鼻托与人体鼻梁接触的软触感，提高舒适性能。
二、眼镜脚套
TPE眼镜脚套材料很多也是采用TPE与PC包覆成型，通常采用硬度60~65A的TPE材料，对透明度没有限制，但对于TPE与PC的粘合性，TPE材料的弹性和表面耐摩擦刮花性有较高的要求。
三、镜框包边
镜框材料除了金属材料外，主要是塑料材质，TPE材料可以通过包覆使用，需要注意材料配方的调整，增加对不同塑料材质的包覆粘结性能以及材料的耐刮性能。