由于化学镀镍的废水中加入的EDTA、柠檬酸等络合剂与镍离子反应生成稳定的络合物，碱性化学镍加工厂，市面上针对这一废水普遍的处理方法就是使用芬顿反应进行破络后再投加常规水处理除镍处理。
这种方法具有一定的处理效果，但是该方法的弊端也十分明显，化学镍废水的浓度变化导致加药量需要不断调整，产生的污泥量也较大。
一款中磷化学镍的质量好不好在于它的镀液配方。
中磷化学镍中的主盐就是镍盐，如、、醋酸镍等，由他们提供化学镍反应过程中所需要的镍离子。
在早期人们曾用过做主盐，但由于氯离子在存在不仅会降低镀层的耐腐蚀性能，还会产生应力，所以目前很少人使用。
化学镍废液按照PH的不同可分为酸性镀液和碱性镀液，还原剂大多以次磷酸钠为主，碱性化学镍加工，在化学镀镍过程中会产生亚磷酸钠，是导致化学镀镍溶液老化的原因之一。
目前对于化学镍废液处理有三个处理方向：（1）直接处理（2）镍、磷回收（3）再生利用，基于不同目的选择的处理方式不同，目前应用较多的方法有化学螯合沉淀法、干化处理法、离子交换法。
干化法
湛清环保干化法是化学镍废液处理的一种深度处理方法。
化学镍废液处理干化设备可处理将高盐、高COD的化学镍废液，将废液直接干化为固体出料，干料含水率＜10%，可直接委外，无需特殊预处理，操作简便，处理效果稳定。
离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程，处理效果取决于树脂的螯合基团，天津碱性化学镍，与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物，镍离子从废液中转移至树脂上，达到分离的目的。
金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为类污染物，国家相关部门曾出示过镍废水的排放标准，每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。
镍作为微量元素，人类少量接触是没有过大危害的。
化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定，碱性化学镍价格，沉积速度快等优点，但废水难以处理。
传统的重金属离子去除方法几乎没有效果，氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。
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