自“水十条”提出以来，各地陆续制定了严于国家标准的地方水污染物排放标准，污水处理厂提标改造持续推进。膜生物反应器（MBR）集合了传统活性污泥法中的生物处理技术和膜的高效截留作用，使系统出水水质得到大幅度tigao，成为极具竞争力的水处理工艺，被广泛应用于市政和工业污水处理厂的建造和升级改造，满足了日益严格的排放标准及回用要求。陶瓷膜是无机材料经特殊工艺烧制而形成的非对称膜，具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐高温、抗污染、机械强度高和使用寿命长等优势，在分离领域和水处理领域得到广泛的关注，并形成了陶瓷平板膜MBR技术。
安徽省某工业园区主要生产高分子材料，废水中含有聚酯、环氧树脂、固化剂、催化剂等有毒、难降解成分，有机膜系统难以稳定运行。本研究基于该工业园区的实际废水处理工程，采用陶瓷平板膜MBR进行中试，以确定膜系统稳定运行的工艺参数，为解决难降解有机废水处理难题提供技术支持。
1、材料与方法
1.1 进水水质
安徽省某工业园区综合废水的处理工艺为“调节+催化氧化+水解酸化+好氧生化”，之后作为中试原水进入陶瓷平板膜MBR装置，其COD为1.0～1.6g/L，Cl-、MLSS的质量浓度分别为12～13、8～12g/L，pH为6～9，温度38～42℃。
分别对在线反冲洗运行模式（反洗模式）与抽停不反洗运行模式（抽停模式）的运行情况进行研究，通过对2种运行模式系统稳定性与经济性比较，确定该水质条件下的运行模式与运行通量，并在该运行模式与运行通量下进一步优化，保证膜系统的稳定运行。反洗模式：产水泵运行一定时间后停止，反洗泵开启进行反洗，反洗一定时间后反洗泵停止，产水泵运行；抽停模式：产水泵运行一定时间后停止，停歇一定时间后产水泵再次启动运行。
中试过程中采用恒通量运行模式，运行过程中连续曝气，曝气强度为20m3/(m2•h)。
1.4 分析测试方法
COD采用5B-3FCOD快速测定仪进行测定；浊度采用HACH1900C便携式快速测定仪进行测定；膜通量根据产水电磁liuliang计示数进行计算，跨膜压差（TMP）采用压力变送器与液位与压力表高度差进行测定计算。
，反洗对膜污染的去除效果不佳，不同反洗水量对膜污染的恢复效果相差不大，膜通量恢复率低于69%，与文献中的研究结果接近。其主要原因可能是，反洗对水质要求较高，而系统产水（反洗用水）COD仍然较高，存在部分粒径与膜孔径接近的物质在反洗过程中造成膜的二次污染的可能；其次，2倍的反洗水量即可将膜污染的滤饼层及膜孔堵塞物去除，进一步增大反洗水量并不能去除更多污染物，当反洗强度过高时，膜孔内的污染物会被水流剪切力所破碎，形成的细小颗粒更容易被膜孔吸附而不易脱落，造成反洗效果不佳甚至产生反洗效果变差的现象。运行通量与TMP的关系与2.1节一致，膜污染达到一定程度时系统将无法运行。通量20L/(m2•h)时TMP增长速率为0.12kPa/min，属于膜污染的缓慢增长阶段；通量40L/(m2•h)时运行40min后系统因无法正常产水而停机，属于膜污染的快速增长阶段，此阶段膜面滤饼层被迅速压实，TMP急剧升高，渗透通量降低，终将导致系统崩溃；通量30L/(m2•h)膜系统在TMP低于40kPa运行时，TMP增长速率为0.45kPa/min，TMP高于40kPa时，膜污染速度达到1.41kPa/min，是前者的3.13倍，进入膜污染的第3阶段。表明在此废水项目中，与采用反洗模式相似，运行通量不应高于20L/(m2•h)，运行过程中TMP应控制低于40kPa。