HS-609型无溶剂环氧煤沥青漆一、 产品说明HS-609型无溶剂环氧煤沥青漆具有优异的防腐和耐化学品性能，涂层光滑、致密、附着力强，产品具有优异的耐酸、耐碱、耐水、耐油和抗腐蚀等性能，特别适用于严苛的腐蚀环境、或者中长期的防腐需求情况下。
产品高固低粘，可任意采用刷涂、辊涂及喷涂方式进行施工。
二、 应用领域广泛用于各类埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、船舶、码头、储罐、炼油化工设备防腐及混泥土管道等。
三、 原料成份该产品由进口环氧树脂、煤沥青、活性溶剂及特种添加剂通过精心设计而成的A组份，采用进口改性酚醛胺树脂作为B组份组合成的2K型反应型涂料。
四、 产品特性项 目检测指标检测结果试验方法在容器中状态搅拌混合后无硬块，呈稳定状态。
合格目测不挥发份/% ≥9596GB/T 1725-2007适用期/h ≥22HG/T3668-2009比重KG/L1.601.65GB/T6750-2007干燥时间（h） ≤表干实干 224 30min10GB/T 1728-1979附着力，拉开法，Mpa≥612.5GB/T 5210-2006施工性施工无障碍合格HG/T3668-2009漆膜外观涂膜外观正常合格HG/T3668-2009耐冲击性/cm5050GB/T 1732-1993耐盐雾性，1000h划痕处单向扩蚀≤2.0mm，未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象1000h无异常GB/T 1771-2007 五、 施工说明★ 稀 释 剂：X-7环氧稀释剂 ★ 固化比例：漆：固化剂=8：1★ 调漆比例：无气喷涂：0-5%稀料；有气喷涂：5-10%稀料；刷涂/辊涂：0-5%稀料★ 干燥条件：室温条件下10小时实干（25℃，干膜厚度100μm）★ 混合后使用期限：2小时（23±2℃）★ 施工方式：采用辊涂、刷涂、喷涂方式操作均可；无不良影响，每道干膜厚度≥100µm★ 理论涂布率：0.2kg/㎡（干膜40μm）★ 建议涂装道数和覆涂间隔时间：施工道数施工产品施工厚度间隔时间实干时间道环氧富锌底漆70μm2小时8小时第二道环氧云铁中间漆110μm2小时12小时第三道无溶剂环氧煤沥青漆200μm≥2小时12小时第四道无溶剂环氧煤沥青漆300μm≥12小时24小时第五道无溶剂环氧煤沥青漆300-400μm≥12小时48小时 六、 注意事项★ 油漆在使用前请充分搅拌均匀，以免因沉底而影响到产品本身的性能；★ 无溶剂环氧煤沥青漆在喷涂过程中应尽量保证上一道涂层已完全表干，否则涂层后期可能有开裂风险；★ 钢材：喷砂处理达ISO标准Sa2.5级，清除铁锈、氧化物和其他所有污物，喷砂表面粗糙度为30-75μm；★ 施工及干燥时底材温度应高于5℃且至少高于露点温度3℃；★ 此类油漆属于无溶剂型涂料，但同样必须避免吸入漆雾，并尽量不使皮肤和眼睛暴露，避免接触到未干的油漆；★ 请将油漆放置25℃室内保存，远离火种！有效保质期为1年。