在磷肥企业的生产加工过程中，会产生非常多的废水，这些污水中含有一定的有害物质，其中多的就是氟和磷。在磷肥的加工生产中，因磷酸中的杂质含量高，生产过程本身属于固液混合物料生产，并且磷酸、硫酸、氟元素具有较强的腐蚀性，生产过程经常出现堵塞、设备腐蚀等情况，在检修、清理以及尾气洗涤过程中都会产生不同程度的含磷氟废水。由此可见，磷肥企业在生产过程中会有含磷污水排出。而在磷肥的生产中，需要采用黄磷作为主要加工原材料，在其中具有非常多的磷物质，会随着工业废水而排出，具有一定的危害性。
2、含磷废水的危害分析
含磷废水的排放具有非常大的危害，如果废水流入湖泊中，会引起水体的富营养化，湖水中的藻类会进行疯长，从而影响到湖泊之中其他生物的生存。与此同时，还会造成水体的透明度明显下降，这样会削弱水体复氧能力，而水中的鱼类数量也会减少。除此之外，还会出现赤潮现象，导致水质恶化，不利于水生态环境的保护。当水体中的磷达到一定量时，人在食用后会对人体健康造成影响，引起骨质疏松等疾病。而且很多水汽蒸发中会带有一定的磷物质，当其融于雨水降落时，会带来更大面积的灾害。土壤中含有过量的磷时会导致水分流失，不利于农作物的种植，对农民经济造成了一定的影响。
3、含磷废水的常用处理方法
在含磷废水的处理工作中，我们可以运用多种方法，比如，常用的沉淀法，非常有效的电化学法，对外界没有影响的吸附法以及凝聚法，等而其中的化学沉淀法由于操作简单，同时其具有一定的实用性，能够达到非常好的处理效果，受到了人们的欢迎。化学沉淀法主要是因为磷酸根能与很多金属离子之间发生化学反应，形成沉淀，析出磷元素，具有非常好的效果。能够与其进行化学反应的金属阳离子有多种，比如，钙离子、铁离子、锌离子、亚铁离子等。而具体的沉淀生成量与环境的pH以及磷酸根的浓度有直接的关系，当化学反应环境中的pH越高，其中的磷酸根的浓度也会变得越高，这样就能够更好地生成沉淀物质进行磷元素的处理。因此，在进行化学反应之中，可以通过对pH的调节来实现对化学反应的控制，具有非常好的效果。除此之外，还可以加入聚丙烯酰胺，其分子组成为线性结构，具有一定的吸附作用，这样就能够更好地形成大的沉淀，有利于进行磷元素的去除。在进行含磷废水的处理过程中，还应该不断进行测试，从而确定废水是否能够达到排出标准，这就需要控制反应溶液中的pH，不能够超过7.5，这样会导致无法检测出其中的铁、锌含量，影响测试工作的进行。
4、含磷废水处理工艺实例分析
4.1 磷肥企业概况
越都公司在进行相关产品生产时，其主要生产的产品为普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸氢钙等，在进行生产加工过程中会进行一定的污水排出，其中废水中的主要污染物为磷和氟。此次含磷污水的处理过程中使用含有氟化钙的石灰乳，并且需要通过一定的顺序进行添加聚铁、聚铝等物质进行除磷工作。
4.2 含磷废水处理工艺
磷肥企业在进行废水处理时，需要通过调节池进行均衡，然后再利用输送泵进行废水运输，将其运送到反应池之中。在反应池中可以分为6格，需要在个反应池内部投放含有氟化钙的石灰乳，并且需要利用的机器进行一定的搅拌工作，能够让含磷废水与生石灰进行更好地接触，这样能够更好地进行反应，从而形成一定的沉淀。而其中的氟化钙结晶比较小，氢氧化钙的沉淀比较大，首先需要从表面开始进行覆盖，然后需要不断增加搅拌强度，有利于更好地让氟化钙从氢氧化钙的表面进行脱离，这个阶段应该保证pH在8.5左右。混合物中的铁和氟会生成络合物，铁与磷酸根反应生成沉淀，能够有效加快沉淀的速度。还应该在第五个反应池中加入浓度为5%的混凝剂，条件计量为20mg/L，在进行混凝剂的加入后，应该继续进行pH的调节，将其控制在7.8左右，这样能够更好地进行反应。还可以使用铝盐进行除氟，后生成氢氧化铝沉淀。然后需要继续讲废水排入沉淀池内，需要进行一定的泥水分离，需要加过滤器，通过过滤将沉淀滤出，然后将过滤后的液体输送到储水池留作后用，从而完成除磷的工作。
5、含磷废水处理工艺优化措施
5.1 消解罐的优化
在原本的消解池设计中，只有一个可以为石灰乳提供出口的地方，能够在生石灰进行一定的消解后可以通过反应池进行应用。但是每次的反应会造成石灰乳的相关标准不同，这样很可能因为出水量比较大而造成石灰浪费的问题。因此，为了能够更好地进行生石灰的应用，可以通过一定的改造来有效使得石灰乳与含磷污水进行充分反应，从而可以在一定程度上提高生石灰的利用率。主要是在消解罐的中部和底部运用一定的管道来进行接通，这样就能够更好地让其发生充分接触，有利于提高生石灰的利用率，促进除磷效果的提升。