压缩机噪声诊断
一、压缩机
双螺杆压缩机
双螺杆压缩机整机系统主要由电机、压缩机、管路、阀门和压力容器等组成，在运行过程中会受到气体力、惯性力、摩擦力等载荷的作用，激发压缩机机壳、整机底架、管道系统及支撑结构等，零部件的振动。这些振动如不采取适当的措施加以限制，则会带来一系列问题。
螺杆压缩机噪声主要分为，机械性噪声和流体动力性噪声。螺杆压缩机在电机交变应力的作用下，引起机械设备中的构件及部件碰撞、摩擦、振动，从而产生机械性噪声，常见的控制方法有在源头上控制噪声源，如减少运动部件的冲击，提高转子及其装配件的动平衡等。
2. 离心压缩机
当离心压缩机喘振时，将会隔几秒定期地发出一个深沉而又吼哮的噪音。此时，压缩机已处于不稳定状态下运行，转子在轴承间往复滑动，而且止推轴承、转子这种水平方向的移动，不可避免地要损坏压缩机轴封。
每一次的喘振表明了转子在轴承间又一次的滑动，这种喘振的声音越高，转子水平方向的作用就越强，危害性也越大，会导致由轻喘振到压缩机的完全自行破坏。
引起喘振的原因和补救方法：
排出压力太高，把压缩机后冷器的接收器放空以降低被压，或者把进入后冷器的冷却水阀门打开。
吸入气体温度高，多数的装置都备有在压缩机的吸入口上游注入少量轻的液烃类设施，液体蒸发冷却了吸入压缩机的热气流，也可以要求上游工序降低进入压缩机的气体温度。
3. 活塞式压缩机
活塞式压缩机的噪音与振动主要是机械方面的原因，同时由于工艺方面的排污不及时，油和水进入气缸同样也会产生噪音。
压缩机的气缸里面掉入一些机械杂质，或活塞和缸盖的间隙过小，压缩机在转动时气缸里就会发出“当当”的金属碰击声，发出这种声音时要立即停车检修。否则，就会发生重大的设备损坏事故。
由于工艺排污不及时，油和水进入气缸就会发生液击，液击的声音也是“咚咚”的响声，这时就应该加强排污，液击严重时还要停车检修。
二、主电机和风机
主电机噪声，主要是电磁噪声和电机尾部的散热风扇高速旋转产生空气动力性噪声。在电动机中，电磁噪声是由定、转子间的气隙中谐波磁场产生的电磁力波，引起定子与转子的振动而产生的。
主电机噪声要减小电磁噪声，就必须使用户电源电压稳定，并且提高电动机的制造及装配精度。
三、油气罐噪声
螺杆压缩机在运转过程中做周期性的吸排气，再加上内、外压缩比的不匹配，容易产生气流脉动，气流脉动通过排气管道传入油气罐，诱发流体动力性噪声。
油气罐的噪声可通过衰减排气脉动压力，在排气出口处安装气流脉动衰减器，可以衰减气流脉动或者加设排气缓冲器，缓冲器容积愈大，声频率愈低，降低的噪声愈多。不过在实际使用中难度较大，很少采用。
四、管路系统
管路系统的噪音，主要是带压气体的摩擦管路，或突然降压排空引起周围气体的扰动所产生的噪音。
阀门的噪音主要由于以下几方面原因：
止回阀振动所产生的噪音；
阀座上落入异物；
闸板阀泄漏。
止回阀振动产生的噪音主要来自于升降式的止回阀，一般在压缩机和泵的出口都安有止回阀，其目的是在停压缩机和泵时，防止高压气体和液体倒回系统。
五、加卸载噪声
压缩机加载工作时，进气阀开启，气流被吸入主机压缩，压缩过程产生的噪声以声波的形式从进气口辐射出来，这样便产生了进气噪声。压缩机的进气口噪声呈明显的高频特性，噪声的强度随着负荷的增加而增大。另外，进气口噪声与主机机体结构，进气阀的通径大小，阀门结构等有关。
卸载时发出嗡嗡的噪音，是正常的卸载放气声音。如果是异常的噪音并有振动的现象，就要检查主机、主电机、风扇电机的轴承。
由于工艺排污不及时，油和水进入气缸就会发生液击，液击的声音也是“咚咚”的响声，这时就应该加强排污，液击严重时还要停车检修。
止回阀振动所产生的噪音；
工厂中的空压机应该放在哪里？有哪些要求？
1.您应该在哪里安装压缩机？
压缩空气系统安装的主要规则，是安排一个单独的压缩机中心区域。经验表明，无论什么行业，集中化总是更优的。除此之外，它还提供了更好的运行经济性、设计更好的压缩空气系统、服务和用户友好性、防止未经授权的访问、适当的噪音控制和更简单的受控通风可能性。
其次，工厂中用于其他目的的单独区域也可用于压缩机安装。此类安装应考虑某些风险和不便，例如：由于噪音或压缩机的通风要求引起的干扰、物理风险和过热风险、冷凝排水、危险环境（例如灰尘或易燃物质）、空气中的腐蚀性物质、未来扩展的空间要求和服务可达性。
但是，安装在车间或仓库中可以方便能量回收的安装。如果没有可用于在室内安装压缩机的设施，也可以将其安装在室外的屋顶下。在这种情况下，必须考虑某些问题：冷凝水的冻结风险、进气口、吸气口和通风的雨雪保护、所需的坚固、平坦的地基（沥青，混凝土板或平坦的瓦床）、灰尘、易燃或腐蚀性物质的风险以及防止其它异物进入。
02.压缩机放置和设计
对于具有长管道的压缩空气设备的安装应进行分配系统布线。压缩空气设备安装在泵和风扇等辅助设备附近，可以方便维修和维护；锅炉房的位置也是不错的选择。建筑物应配备起重设备，其尺寸应用于处理压缩机安装中*重的部件（通常是电动机）和可以使用叉车。它还应该有足够的占地面积来安装额外的压缩机，以备将来扩建。此外，间隙高度必须足以在需要时悬挂电动机或类似设备。压缩空气设备应具有地漏或其他设施，以处理来自压缩机、后冷却器、储气罐、干燥机等的冷凝水。地漏的安装必须符合市政法规。
03.房间的基础设施
通常只需要足够承重的平坦地板即可放置压缩机设备。在大多数情况下，设备集成了防震功能。对于新项目的安装，每个压缩机组通常使用一个底座，以便清洁地板。大型活塞机和离心机可能需要混凝土板基础，该基础锚固在基岩或坚固的土壤基础上。对于先进、完整的压缩机设备，外部产生的振动的影响已降至。在带有离心式压缩机的系统中，可能需要对压缩机房的地基进行振动抑制。
04.进气
压缩机的进气必须清洁，没有固体和气体污染。引起磨损的灰尘颗粒和腐蚀性气体特别具有破坏性。压缩机进气口通常位于降噪外壳的开口处，但也可以远程放置在空气尽可能干净的地方。被汽车尾气污染的气体如果与要吸入的空气混合，可能造成严重的后果。预过滤器（旋风分离器、面板式或旋转带式过滤器）应用于周围空气中粉尘浓度较高的装置。
在这种情况下， 必须在设计过程虑由预过滤器引起的压降。进气保持低温也是有益的，将这种空气从建筑物外部通过单独的管道输送到压缩机中是合适的。重要的是使用耐腐蚀的管道，在入口处装有网状物，这种设计大大降低了将雪或雨吸入压缩机的风险。使用直径足够大的管道以获得尽可能低的压降也很重要。活塞压缩机进气管的设计尤其重要。由压缩机的循环脉动频率引起的声驻波造成的管道共振会损坏管道和压缩机，并通过刺激性的低频噪音影响周围环境。
05.房间的通风
压缩机房内的热量由压缩机产生，可以通过给压缩机房通风来散热。通风空气量取决于压缩机的尺寸以及冷却方式。风冷压缩机的通风空气带走的热量约占电动机消耗的**** 。水冷式压缩机的通风空气带走的的能量约占电动机能耗的 10%。保持良好的通风，将压缩机房的温度在合适的范围。压缩机制造商应提供有关所需通风流量的详细信息。还有一种更好地处理热量积聚问题的方法，即回收这一部分热能并将其用于建筑物中。
通风空气应从室外吸入，不要使用长管道。此外，进气口应尽可能避免在低的位置，但也需要避免冬季被雪覆盖的风险。另外必须考虑灰尘、爆炸性和腐蚀性物质可能进入压缩机房的风险。换气扇/风扇应放置在压缩机房一端的墙壁高处，进气口应放置在对面墙壁上。通风口处的空气速度不应超过4 m/s。在这种情况下，恒温器控制的风扇是*合适的。这些风扇的尺寸必须能够处理管道、外壁百叶窗等产生的压降。通风空气量必须足以将房间内的温升限制在 7-10°C以内。如果房间内的通风散热效果不佳，，应考虑使用水冷压缩机。