凌源厂房加建加层改造安全检测技术服务
厂房可靠性安全检测鉴定单位误差的原因：手算的计算模型不同，厂房可靠性安全检测手算是一榀框架，是平面结构，电算是整个空间结构。电算是把整个工程作为一个整体进行计算，某些作用力可能互相抵消。电算时考虑活载不利布置进行计算，而本次设计手算时活载按满跨布置计算，存在一定的偏差。电算配筋后为了方便施工对电算结果进行归并，在合理范围内归并钢筋，电算归并后与手算有一定的偏差，但在允许的范围内。
2、竖向荷载产生的内力的计算
结构设计一般有先后顺序，厂房可靠性安全检测前面工作准备好了，后面设计就容易进行了。首先要把基本的技术条件确定好，这包括设计依据、材料的信息。然后在结构方案中把平面布置，梁板柱尺寸，横向刚度，计算简图确定好。后计算好整个结构及其构件的竖向荷载。这三部分完成后，后面的一榀框架设计和其他构件设计就可以正式计算了。
3、工业厂房特性
工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。
多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，其照明设计与常见的科研实验楼等相似，多采用荧光灯照明方案。机械加工、冶金、纺织等行业的生产厂房一般为单层工业建筑，并且根据生产的需要，更多的是多跨度单层工业厂房，即紧挨着平行布置的多跨度厂房，各跨跨度视需要可相同或不同。
单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度（跨度）、长度和高度。厂房的跨度B：一般为6、9、12、15、18、21、24、27、30、36m......。厂房的长度L：少则几十米，多则数百米。厂房的高度H：低的一般5～6m，高的可达30～40m，甚至更高。厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。另外，根据工业生产连续性及工段间产品运输的需要，多数工业厂房内设有吊车，其起重量轻的可为3～5t，大的可达数百吨（目前机械行业单台吊车起重量大可达800t）。因此，工厂照明通常采用装在屋架上的灯具来实现。
4、工业厂房类别
根据产品生产特点，工业厂房大致可分为以下三种类型。
（1）一般性生产厂房：正常环境下生产的厂房。
（2）和火灾危险性生产厂房：正常生产或储存有和火灾危险物的厂房。
（3）处在恶劣环境下的生产厂房：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产厂房。
工业厂房安全检测鉴定墙砌体结构危险构件评定标准：
1 墙体产生缝长超过层高的1／2、缝宽大于2cm的竖向裂缝，或产生缝长超过层高1／3的多条竖向裂缝。
2 梁支座下的墙体产生明显的竖向裂缝。
3 门窗洞口或窗间墙产生明显的交叉裂缝或竖向裂缝或水平裂缝。
4 产生倾斜，其倾斜量超过层高的1.5／100（三层以上，超过总高的0.7／100），或相邻墙体连接处断裂成通缝。
5 风化、剥落，砂浆粉化， 导致墙面及有效截面削弱达1／4以上（平均达1／3以上）。
柱
1 柱身产生水平裂缝， 或产生竖向贯通裂缝，其缝长超过柱高的1／2。
2 梁支座下面的柱体产生多条竖向裂缝。
3 产生倾斜，其倾斜量超过层高的1.2／100（三层以上，超过总高的0.5／100）。
4 风化、削落，砂浆粉化， 导致有效截面削弱达1／5以上（平房达1／4以上）。
过梁、拱
1 过梁中部产生明显的竖向裂缝； 或端部产生明显的斜裂缝；或支承过梁的墙体产生水平裂缝； 或产生明显的弯曲、下沉变形。
2 筒拱、扁壳、波形筒拱，拱顶母线产生裂缝；或拱曲明显变形；或拱脚明显位移；或拱体拉杆松动，或锈蚀严重，截面减少。
厂房钢结构建筑具有节能、可再次循环利用优越的抗震性能、厂房可靠性安全检测建筑有效面积大、可进行产业化生产和建设成本低等优势可目前，钢结构屋面作为其结构形式的一种在大跨度结构、高层和厂房建筑等有采，大跨度钢结构屋面中，除了承受正常荷载的作用外还要受到外界各种环境的影响，如室外的风雨作用和室内外温差的变化等，这些因素的存在和影响，使得钢结构屋面整体和局部构件，在定的使用期限后，均出现不同程度的变形情况内，因此，对钢结构屋面进行检测、鉴定及安全性评定，能够从源头上界定承载力不足或不安全的结构，大大减轻结构可能因人为因素和自然因素造成的损伤，提高建筑物防灾能力和使用寿命，大限度减轻人民财产损失，保障社会的。
混凝土是程的较主要材料，决定着工程的质量，强度又是决定混凝土其它性能的基础，是混凝土较主要的的性能。检测混凝土强度的方法很多，有试块法、回弹法、超声法、钻芯法、拔出法，各种方法各有特点。 1、试块法，是施工时把拌制好的混凝土倒入规定的立方体试模内，经震动或插捣成型，按规定的温度及湿度进行养护28天后，进行试压强度试验，以150mm立方体试件为标准件，100mm和200mm立方体试件按规定的尺寸折算系数进行换算。混凝土试块在一定程度上反映了混凝土实体的强度，也是混凝土质量评定的主要依据，是一种较常见较基本的检测方法，也是较直观较经济的方法。
优点：通过试验可以直接了解混凝土本身的强度，在施工中，在见证条件下制作的同条件养护试块，等效养护试压结果，经换算可作为结构实体强度等级的复验依据，这一方法在大量的结构质量验收检验中占据了主导地位。
缺点：试块法能直接反映出混凝土本身的强度，但对于施工后的质量无法真实反映，有时试块是合格了，但混凝土实体质量跟施工单位的水平、方法及工作态度有很大关系，质量如何很难确定，导致存在一定的质量安全隐婚，另一方面，如果试块制作马虎，养护不规范，*导致试块质量不合格，而实际上混凝土质量强度是满足要求的，从而导致不必要的麻烦。所以工地上混凝土的取样如果不是按规定的数量随机抽取，而是根据混凝土搅拌质量的好坏来取，质量好的时候才取样，所取的样品就没有代表性，不能真实反映混凝土的质量情况。
2、钻芯法，是在有代表性的混凝土结构上用金钢石钻头钻取芯样，经过加工，两端锯切、磨平或补平后，制作成圆柱体进行抗压强度测定。构件龄期不少于14天、强度不**10Mpa的混凝土都可采用钻芯法检测其强度，但由于取芯后会对结构造成一定的损伤，特别是抽到结构的钢筋损伤会*大，因此，对于重要部位的结构构件，应征得设计方的复核同意，方可进行抽芯。取芯的部位、数量也要有具体的规定。
优点：钻芯法是一种直接，直接反映构件混凝土实际情况的局部破损检测方法，对于无损检测法很难准确测定的各种强度等级的混凝土强度，钻芯法可以比较准确地测定其强度。此外，从抽出的芯样部分可以直接观察到该构件内部混凝土实际情况，如骨料分布、蜂窝气孔、裂缝等。
缺点：劳动强度大，取样工艺要求严格，芯样加工要求高，两端面平整度及跟柱边垂直度要求很高，如果不平整会造成强度偏低，另外对结构构件会造成局部损伤，检测费用较高，构件钢筋太密也无法抽取。