全球海洋的总面积约有3.6亿平方公里，占地表总面积大约71%。这个数字听起来很大，会让我们觉得水资源并不会成为迫切急需的问题，然而全国有大约69亿人口，中国淡水量只占地球上总储水量的2.5%，人口却是占数多的13亿。其中中国北方区域相较于南方是缺水地区。随着工商业的发展，产业冲洗水量逐步增高，电厂节水问题也受到了众多的关注。电厂清扫有水力清扫和真空清扫两种方式，虽然真空清扫可以避免二次污染这个很强大的优点，但是相对而言，水力清扫更为方便，效率也高，所以在现如今的这个时代，水力清扫还是比较手欢迎的，所以由此引发的一系列相关问题当然也要有所解决。
1、含煤废水的处理
⑴近年来，国内的工艺发展逐渐增长，对地下水的开采应用也越来越需要，所以，没有经过处理的含煤废水污料就存在很大的问题。当然我国的环境保护政策也在逐渐完善改进，含煤废水的治理成效也在不断的进步。为了我国长远发展考虑，有效地节约水资源、减少含煤废水等的排放是必须要做的，所以我们要尽全力加强含煤废水的治理、**含煤废水的回收利用率。不止如此，我国对水资源的开发利用也在不断地进行合理的调整改进研究。
大量水资源的开发费用，以及不可避免的含煤废水排污费不断**的事实，这些都促使我们去努力研究如何**含煤废水的处理新技术及优化。以求得减少新鲜水的利用量、减少含煤废水的排放量及排污的费用，达到降低生产成本的目的，**企业在市场上的竞争力。
燃煤电厂可以说是耗水大户，因为它需要非常非常多的水资源来保证正常的运行。我国的电厂为了我们的生活质量和正常使用，采取了很多相关比较有效的方法实施保护。比如电厂的设备和厂房都需要定期的冲洗，以保证正常使用，因此就会形成大量的冲洗废液。根据我国相关事实调查发现，违规正常规模大小的电厂有三到四次的冲洗记录。
⑵在现在的时代，电厂的建设和生产中为重要的一个内容就是如何正确地做到节约合理的开发利用水资源，使其既能让电厂正常运行，在不影响质量的情况下，降低成本，同时大限度地保护环境，净化含煤污水，增加我国水资源的丰富量。
电厂作为用水大户，不仅仅需要水费开支，其制造过程所出的相关污水废料也在很大程度上影响着电厂发展，给企业带来了很大的成本压力。我们知道在电力行业中，煤泥废水工艺技术采取了处理水的理论方法，虽然有些地方的组合不同，但是，万事不离其宗，工艺系统都具备各自特点。无论是哪种，只有结合这些实际理论，才能做出合理的技术研究及优化。
2、工艺流程的处理新技术
⑴抛却了原始的沉淀含煤废水处理方法，在现代含煤废水的处理技术其中有一项就是采用GGJ高效污水净化器技术。它的出现也就是时代的必然，因为我们在发展工业电厂的初期，没有很重视这样会对环境造成什么样的污染，因而导致电厂含煤废水和一些生活中的污水一并都排放到了河流中，但是河流并没有很强的净化废水能力。所以，在越积越多的情况下，河水开始出现变臭有毒的现象，然后有毒的河水在空气蒸发的现象下又对环境造成了污染，形成了一个死循环的模式。所以人们意识到了这样的情况已经刻不容缓了，高效、低成本的净化含煤废水工业水平新技术越来越受重视。因此，许多新技术由此而被发明出来，GGJ高效污水净化器技术也是其中比较有效的一种。
有的净化装置由于水进入箱体没有和净化泥做到足够充分的接触，导致含煤废水中的有害物不能被充分的净化，用和不用并没有很大的区别，而且费用还很高，对技术的发展优化很不利。所以GGJ高效污水净化器借鉴了这些失败案例，希望做到一种不仅结构简单，使用方便，而且净化后水质也比较稳定的这样的电厂含煤废水净化装置，当然，他们做到了。
GGJ高效污水进化器的好处就是设备运行安全，效率高，操作也很简便，成本也相较来说比较低，具有很强的经济效益，和以前的处理技术相比具有很大的新技术优势，达到环保和**效益的应用及优化。
⑵离心分离利用了水中杂质密度不同的差异，用离心力进行将其分离出来的技术。在地球的重力作用下，任何物体都受其影响，虽然可以用静置的方法达到一定的目的，但是过程太过费时，效率低。所以，离心机的出现将这个过程的速度**了几倍，重要的是在自然沉淀状态下无法分离的某些东西在离心机中就能实现。
在治理电厂含煤废水问题中，离心分离利用了废水在进入器械内是沿切线方向的惯性，产生高速漩流，在离心力作用下，将废水中的悬浮颗粒弄到器壁上。并随着下部的漩流和重力因素在下滑到一定程度时向中心进行靠拢，从而在做过这些一定量的净化后进入动态过滤区进行更深入的吸附过程，达到更为纯净的目的。
3、技术意义和优化
⑴据相关调查显示，大多电厂含煤废水传统的处理工艺只是单单的将含煤废水进行像是静置的简单处理，然后出水直接回收利用了。像这种情况，是无法做到净化的，因为含煤废水中的颗粒物是很小的，不像是肉眼可见的沙子般，所以静置这种方式是不适用的。而直接回收利用的后果不仅色度高还容易在堆积后容易使输煤系统无法正常运行。
这些情况往往很容易导致某些电厂出现偷排的现象，不仅浪费水资源，还对整个电厂的发展造成了阻碍和影响。这种情况还容易导致电厂弃水不用，这样将含煤废液排入废水处理站进行处理是不适当的，应该是单独处理，然后还能循环利用才会更有成效，才适合。
在有比较适合的技术处理方法以后，我们依然需要对其再开发优化，这样在电厂发展的以后，我们才能继续实行发展和保护双进行的目标。
新疆天利石化控股集团主要生产苯乙烯、异戊二烯、双环戊二烯、正戊烷、异戊烷、环戊烷、间戊二烯、混合二甲苯、混合三甲苯、混合四甲苯、工业用裂解碳九、混合重组分油、混合甲基萘、石油萘、重芳烃等。因此其废水种类多，时常变化，且含有大量中性油、有机酸、挥发酚和硫化物等污染物。碱渣废水就是其中之一，它浓度高，碱性强，微生物很难降解，且含有大量影响生化处理系统正常运行的有害物质，如果直接进入污水处理系统，会对污水处理场造成冲击，影响出水水质。
1、工艺流程简介
新疆天利集团污水场流程为：格栅集水池→调节罐(事故罐)→隔油池→中和池→涡凹曝气池→溶气气浮池→吸附沉淀池→A2O池→二沉池→中间水池→外排。
2、运行中出现的问题
在运行初期，碱渣废水没有引起重视，当来水pH为碱性时，只是觉得石油化工行业中废水一般呈碱性，概念性的将其忽视。但当碱渣废水越积越多，流入生化系统时，为时已晚。造成微生物大量中毒死亡，二沉池不断有浮泥上升，出水不达标，COD平均65mg/L，氨氮也持续上涨，平均为13mg/L，其他大部分指标不合格。因此不得不将污水大量回流，少量出水进行稀释后外排。
3、工艺改进
当认识到问题的严重性时，由于这些都是设计工艺时没有考虑的，因此，必须进行工艺改进。发现将吸附沉淀池改为高负荷吸附再生池，可行性很高，也满足操作要求。高负荷生物吸附再生工艺去除污染物质包括以下四种作用：
①吸附池中发生的污泥及微生物絮凝物质对微细颗粒污染物的絮凝作用;
②吸附池中生物污泥对溶解性污染物的吸附作用;
③沉淀池中发生的大颗粒悬浮固体的自然沉降作用;
④再生池中微生物对所吸附的溶解性有机污染物的生物代谢作用。
其中，对碱渣污水有作用的是吸附池的絮凝作用、吸附作用和再生池的生物代谢作用。但在再生池中，生物代谢主要是为了恢复污泥的活性，生物代谢时间和生物代谢量均较小，对污染物的去除作用较小。因此，高负荷生物吸附再生法处理污染物主要是生物污泥的吸附作用。
因此工艺流程改为：在现有吸附沉淀池的基础上，在沉淀池底部加一条污泥回流线至吸附池，并引一条剩余污泥线至吸附池，同时加一条工业风线给吸附池鼓风曝气。
具体操作为在吸附池内接种一些人工筛选后有针对性的高效微生物菌落，它可以将传统微生物难以处理的高浓度、有毒废水比较经济地处理成低浓度、易生化废水，大幅降低高浓度有机废水的处理成本。吸附池内要保持高负荷，低污泥龄的运行条件。这可以迅速将大量污染物质通过吸附池被絮凝吸附而形成污泥絮体,由于水力停留时间短，被吸附的有机物基本未发生生物化学反应，就进入沉淀池，经泥水分离后，通过沉淀池的排泥线将沉淀的碱渣排放出。
为恢复沉淀池污泥的生物吸附活性,将部分沉淀池污泥回流至吸附池进行曝气活化，使污泥活性得到恢复。若回**小时或出现异常情况，可以用剩余污泥来补充，以此构成循环，不断将废水中碱渣去除，保证其不进入生化系统。
4、工艺改进后的效果与讨论
上游来水COD平均值为1600mg/L，氨氮为65mg/L，水中油为30mg/L。工艺改进后，经吸附再生池处理后为COD降为480mg/L，氨氮降为18mg/L，水中油降为17mg/L。(其他指标原来工艺就可以处理合格，不做说明)
以上结果表明，改进吸附沉淀池为吸附再生池，是正确的，它既能高效将碱渣废水及时处理，又能减轻后面生化处理负荷。通过观察近一年来的水质，发现外排出水稳定，各指标大幅降低。为国家绿色发展做出贡献。也为碱渣废水处理提供参考。