深圳第三方检测 失效分析 工业CT检测
CT检测服务流程：
1、提供样品实物或图片
2、描述检测要求
3、报价确认
4、检测分析
CT检测收费：按件或按时收费，量大可租赁设备到需方检测按月收费。
1、检测设备多、设备齐全
2、检测速度快，快2小时，慢3天快速出结果
3、检测费用低于市场平均水平
4、检测服务好，可根据客户需求定制化服务
CT检测 工业CT检测 3D X射线检测 XRAY检测 无损检测 无损探伤 三维检测 性试验
断层扫描 NDT检测 失效分析 第三方检测 工业CT检测机构 无损检测机构
工业CT介绍
三维X射线扫描（简称CT）是以非破坏性X射线透视技术，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。
工业CT是对产品进行无损检测（NDT）和无损评价（NDE）的手段，可实现产品无损可视化测量、组装瑕疵或材料分析。
深圳第三方检测 失效分析 工业CT检测
工业CT取代传统的破坏性监测和分析，方向上的非破坏性切片和成像，不受周围细节特征的遮挡，可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。
应用领域
汽车材料及零部件、金属材料、塑胶材料、模具、轨道交通、电子电器、器械、航空航天、科研院所、*国防等。
样品要求
尺寸要求：<Φ300mmX350mm
重量要求：<50kg
工业CT检测的应用
1.缺陷分析
快速、、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。
2.装配分析
使用工业CT可以不用拆卸，直观了解产品的二维与三维局部整体、透视或截面分析图，可分析与测量组件间装配形成的缝隙，评估工艺，寻找失效原因，解决相关问题，降低研发的投入成本。
3.尺寸测量
产品的实际尺寸往往*，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，CT技术能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法，CT尺寸测量优势在于产品的内策寸检测。它可以在不破坏样品的前提犀对于工件的尺寸进行的测量，精度高、速度快。
4.CAD数模比对
通过工业CT及分析软件可以将扫描结果与CAD数模进行拟合，以直观的色彩偏差快速形象地显示，可以得到工件整体的偏差，还能得到关键位置的具体偏差值。
5.壁厚分析
直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚及间隙过大的位置，尤其是密闭空间的内尺寸，可快速并地测量复杂零件壁厚的微小变化。
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