1、项目背景
上海市某企业水果深加工过程中产生的废水污染物主要是BOD5、COD等，其中废水的产生量约620m3/d，在监测中发现，BOD5浓度约为730mg/L，COD浓度约为1030mg/L，氨氮浓度约为45mg/L。
2、水果深加工废水治理中MBBR工艺过程
该企业的废水有机物浓度高，有较好的可生化性，采用水解酸化和MBBR的工艺路线，废水处理工艺的流程为：废水→格栅→平流沉砂池→集水井→微滤机→调节池→气浮池→水解酸化池→MBBR→二沉池→出水。
废水以自流的方式进入格栅井中，通过格栅过滤掉废水中的固体杂质，自流进入平流沉砂池，砂水分离后进入到调节池，以实现调节水质水量的作用。调节池内的废水经过提升泵，开启气浮设备，大量微细气泡逐渐产生，充分接触水中的悬浮物和胶体，微气泡上粘附了水中的悬浮絮体，水面上会漂浮大量的气泡，一旦浮渣形成就可以将其刮去，通过气浮可以去除水中大部分的色度和SS。
气浮出水进入水解酸化池，在池内有培养繁殖的厌氧微生物，其中PH的值小是6.8，大是8.0，水的温度稳定在38°以下，在缺氧环境下其中的优势水解菌会将这些有机物类的大分子慢慢溶解为小分子的溶解性物质，酸菌协同下降解大分子生物，形成有机酸小分子有机物后可以使得水中的BOD5和COD去掉一部分，其中BOD5/COD比值增加，废水的可生化性也可进一步改善，水质均质均量过程完成，后续单元更不会受到来自水质水量变化带来的影响。生化系统将会产生一些剩余污泥，在回流后可以实现污泥的消化减量。
水解酸化过程后的废水进入MBBR池中，借助于MBBR工艺的原理可以在反应器中加入一定数量悬浮载体，反应器中的生物种类及生物量逐步提高，同时反应器的处理效率提高，在填料密度和水接近状态下曝气后完全混合，其中的微生物有气、液和固三相的生长环境。水中的载体发生碰撞和剪切以后，空气中的气泡将会不断变得细小，氧气利用率显著增加，载体中的生物种类显著增加，在内部生长过程会产生厌氧菌，且外部会产生大量的好氧菌，载体都可以看做是微型反应器，反硝化和硝化反应就会同时发生，处理的效果尤为显著。MBBR出水后进入到沉淀地，进行泥水分离，污泥回流后到前端的生化系统，完成废水处理的整个过程。
结论
脱硫废水中主要超标因子是COD、重金属和氟离子，通过Fenton氧化、钙盐沉淀以及化学沉淀+重捕剂螯合等组合方法能有效去除上述污染因子。小试实验表明，Fenton氧化中FeSO4和H2O2的投加量为0.8g/L和2.5g/L，同时投加3.0mg/L的DTCR能使脱硫废水Cd和Zn浓度降低到排放标准以下。而在工业示范中采用上述方法和优化的工艺参数，使处理出水达到了预定的纳管指标，而且运行费用仅为5.01元/m3废水。因此，该技术处理工艺简单、效果稳定、运营成本低，为有效处理石灰石-石膏法脱硫废水提供了一种可靠的方法