重庆耐磨胶泥施工 管道骨架网耐磨料厂家

重庆耐磨胶泥施工 管道骨架网耐磨料厂家

重庆耐磨胶泥施工 管道骨架网耐磨料厂家，耐磨胶泥运用广，在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、电子电器等领域得到广泛应用。在工业设施中用于高炉、烟道、烘道、热气管道、加热炉及其它非金属和金属表面防腐保护。

耐磨胶泥是一种由高分子聚合物与刚玉、碳化硅等多种复合微填料和化学添加剂配制而成的双组份合成材料。当胶泥涂装在设备基体上后,胶泥中的高分子聚合物与设备的基体形成很强的分子连接键粘接,使胶泥与设备的涂装表面固化成一体。

刚玉、碳化硅等多种复合微及微填料赋予了设备被涂装表面的性能,即高耐磨性;同时高分子聚能合物本身具有特性,从而使涂装后的设备具有耐磨性能。对比实验表明在同种工况下,耐磨胶泥的耐冲刷磨损性。

能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。耐磨胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在170℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨胶泥的使用寿命为4至6年。

施工方法

一、涂装工作面的预表面处理

对所有需进行涂装的工作面,进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。

二、配料

在现场,将甲乙双份按甲、乙=4:1的比例进行混合,混合时充分搓揉均匀,它是保证耐磨胶泥固化其质量标准的关键。

混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:

人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次可混合一桶(不宣过25kg)

在桶内搅拌成均匀软膏。

甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,戴较薄的橡胶手套或布手套。