化学成分：镍（Ni）含量至少 72%，铬（Cr）含量 14 - 17%，铁（Fe）含量 6 - 10%，碳（C）含量≤0.15%，锰（Mn）含量≤1%，硅（Si）含量≤0.5%，铜（Cu）含量≤0.5%，磷（P）含量≤0.015%，硫（S）含量≤0.015%。
性能特点：具有出色的耐腐蚀性，对各种腐蚀介质都有良好的耐受性。在氧化条件下，因铬的存在，其耐腐蚀性优于镍 99.2（合金 200）和镍 99.2（合金 201，低碳）；较高的镍含量使其在还原条件和碱性溶液中耐腐蚀性好，能有效防止氯 - 铁应力腐蚀开裂。在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中耐蚀性很好，在无机酸中具有中等耐蚀性，在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中耐蚀性。尤其突出的是能抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中有良好的抗氧化剥落性能和高强度，具有较好的抗蠕变断裂强度，推荐用于 700℃以上的工作环境。
应用领域：常用于侵蚀气氛中的热电偶套管；氯乙烯单体生产中，可抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀；在铀氧化转换为六氟化物时，能抗氟化氢腐蚀；用于腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境；在氯气法制二氧化钛中也有应用；还用于有机或无机氯化物和氟化物的生产，可抗氯气和氟气腐蚀；以及核反应堆、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中，在石油化工生产中的催化再生器 700℃以上的应用中也常使用。
N06601化学成分：镍（Ni）含量 58 - 63%，铬（Cr）含量 21 - 25%，铁（Fe）含量约 15%，铝（Al）含量 1 - 1.7%，硅（Si）含量≤0.50%，碳（C）含量≤0.10%，磷（P）含量≤0.030%，还有少量的锰（Mn）、铜（Cu）、氮（N）、锆（Zr）、硫（S）等元素。
性能特点：在室温和高温下机械性能良好，抗拉强度和屈服强度较高，能承受较大机械应力。常温下，抗拉强度约为 655MPa，屈服强度约为 241 - 413MPa，伸长率约为 35%，硬度一般在 HB160 - 200 之间。具有优异的高温稳定性，能在高达 1100℃的温度下长期工作，铬和铝的含量使其在高温环境下形成稳定氧化膜，抗氧化性和抗高温腐蚀性良好，还具有良好的抗碳化性。抗酸碱腐蚀能力强，对硫化物、氯化物等侵蚀性介质抵抗能力强，在含硫和含氯的环境中耐腐蚀性优异，具有良好的抗应力腐蚀开裂能力。加工性能良好，可按标准程序进行成型、加工和焊接，热加工温度为 1050 - 1200℃，冷加工性能也与 SUS310S、Alloy800 等合金类似。
应用领域：航空航天领域用于制造发动机部件、燃气涡轮、燃烧室、涡轮叶片等高温部件；化工行业用于制造反应器、换热器、泵、热交换器、管道、阀门和蒸汽发生器等高温耐腐蚀设备；石油领域用于油井钻头、螺旋输送器、电加热器等高温高压设备的制造；核工业用于制造核反应堆的燃料包壳、控制棒等部件；电力工业用于制造燃煤电厂的燃烧室、废气处理设备等；冶金工业用于高温炉衬、炉管等高温工艺设备；还用于环保领域（如固体废物焚烧炉的燃烧室等部件）、电子工业和医疗设备等领域。