PBT WFI18/沙特sabic 特性：润滑性，玻纤增强

PBT WFI18 / 沙特 SABIC 是一款通过玻纤增强与润滑改性的高性能工程塑料，结合了玻璃纤维的高强度和润滑剂的低摩擦特性，适用于需要耐磨、低噪音及高刚性的精密机械部件。以下是其核心特性、应用场景及加工要点的详细解析：

一、核心特性解析1. 玻纤增强的力学性能

高强度与刚性：
含有15%-18% 玻璃纤维（GF15-18），拉伸强度可达80-95 MPa，弯曲模量提升至3000-3500 MPa，比纯 PBT（拉伸强度约 50 MPa，模量约 2500 MPa）显著增强，适合承载结构件。

抗蠕变性优异：
在长期载荷（如 10 MPa 应力）下，应变＜1.5%（1000 小时测试），优于未增强 PBT（应变约 3%），适用于需要尺寸稳定性的精密部件。

2. 润滑改性的摩擦性能

低摩擦系数：
通过添加PTFE（聚四氟乙烯）或硅酮类润滑剂，干摩擦系数低至0.15-0.20（ISO 8295 标准），比普通玻纤 PBT（约 0.35）降低近 50%，减少部件间磨损。

自润滑与耐磨损：
磨耗量＜0.03 mm³/1000 次（DIN 53516 标准），可承受高频滑动或旋转运动（如齿轮啮合、轴承转动），延长使用寿命。

3. 热性能与加工适应性

耐热性提升：
热变形温度（HDT，1.8MPa）达170-180°C，比纯 PBT（约 60°C）大幅提高，可在120-140°C长期使用。

良好的流动性：
熔融指数（MFR，250°C/2.16kg）为10-15 g/10min，优于多数高填充玻纤 PBT（通常＜8 g/min），适合中等复杂程度的模具填充。

4. 尺寸稳定性与化学抗性

低收缩率：
玻纤均匀分散使收缩率降低至0.5-0.8%（纵向）、0.9-1.2%（横向），减少翘曲变形，适合精密齿轮、轴套等对公差要求高的零件。

耐化学性：
对油脂、润滑油、非极性溶剂（如矿物油）稳定，但需避免接触强酸（如浓 H₂SO₄）或强碱性溶液（如 50% NaOH）。

二、典型应用场景1. 汽车工业

传动系统部件：
如变速箱齿轮、换挡拨叉、正时链条导轨，利用自润滑性降低噪音（噪音值＜65 dB）和磨损，承受齿轮啮合应力。

底盘耐磨件：
悬挂系统衬套、减震器支架，高刚性与低摩擦系数可提升操控稳定性。

2. 电子电器

精密连接器与导轨：
如硬盘驱动器（HDD）支架、打印机纸路导轨，低摩擦系数确保部件滑动顺畅（如纸张输送阻力＜5N），玻纤增强保证结构强度。

电动工具齿轮箱：
电批、角磨机内部齿轮，耐磨损性可承受连续运转（寿命＞500 小时）。

3. 工业自动化

机械滑动部件：
传送带滚轮、线性滑轨、轴承保持架，自润滑性减少对外部润滑油脂的依赖，适合无尘或难维护环境（如食品包装线）。

泵体与阀门组件：
化工泵叶轮、流量计壳体，耐化学性结合低摩擦特性，适用于轻度腐蚀性流体输送。

4. 消费品与家电

家电运动部件：
洗衣机离合器齿轮、空调风扇轴套，低噪音（运转噪音＜45 dB）和长寿命（循环次数＞10 万次）提升用户体验。

办公设备：
复印机定影辊支架、扫描仪传动齿轮，耐磨性能应对高频次使用（日均工作 2000 次以上）。

三、加工工艺要点1. 原料预处理

干燥要求：
玻纤可能吸附微量水分，需在120°C 干燥 2-3 小时，使含水率＜0.02%，避免注塑时出现银纹或润滑剂分解（如 PTFE 在高温下可能释放气体）。

2. 注塑工艺参数参数推荐范围备注

3. 模具设计建议

流道与浇口：
采用圆形流道（直径≥6mm）或扇形浇口（宽度≥制品厚度的 1.5 倍），减少玻纤断裂和润滑剂分散不均。

排气系统：
排气槽深度 0.02-0.03mm，避免润滑剂高温分解产生的气体滞留（如 PTFE 在 280°C 以上可能释放氟化物）。

4. 后处理

退火处理：
如需提升尺寸稳定性，可在100°C 烘箱中处理 1 小时，降低内应力，使公差精度提升至 ±0.02mm。

四、性能对比（与同类材料）性能PBT WFI18 / 沙特 SABIC普通 GF15 PBTPOM（聚甲醛）PA66 GF15+PTFE

五、注意事项与合规性

润滑剂迁移风险：
避免与食品直接接触（未通过 FDA 认证），且长期暴露于溶剂环境可能导致润滑剂析出，影响性能。

环保认证：
符合 RoHS、REACH 法规，若需无卤阻燃版本，可咨询 SABIC 是否有对应牌号（如 WFI18FR 系列）。

静电防护：
纯 PBT 为绝缘体，若用于静电敏感场景（如电子元件），可额外添加抗静电剂（需改性定制）。

如需获取该材料的具体测试报告（如摩擦系数测试数据、UL 黄卡信息）或优化加工方案，建议联系沙特 SABIC 技术支持团队或授权分销商进行深入沟通