品牌 / 型号:美国苏威(现索尔维,Solvay)KetaSpire® KT-820 GF30
材料类型:聚醚醚酮(PEEK)基复合材料,30% 玻璃纤维(GF30)增强
特性关键词:耐化学性、尺寸稳定性、抗辐射、高强度、耐高温
核心性能与优势1. 增强与力学性能30% 玻璃纤维增强:显著提升材料的刚性、弯曲强度和抗蠕变性,降低成型收缩率(约 0.3-0.5%),保证制品尺寸精度。
高强度与抗疲劳:适用于承受持续载荷或交变应力的结构件,如机械齿轮、轴承等。
2. 化学耐受性耐腐蚀性:可抵抗强酸(如、)、强碱(如氢氧化钠)、有机溶剂(如酮类、酯类)及油类的侵蚀,优于多数工程塑料(如 PA、POM)。
抗辐射性:在高能射线(如 γ 射线、X 射线)环境下性能稳定,不易降解或脆化,适用于医疗灭菌、核工业等场景。
3. 热性能耐高温:
载荷下热变形温度(HDT,1.8MPa):约 280℃(退火后更高);
长期使用温度(RTI):250℃,可在高温环境下保持力学性能。
耐老化:抗氧化能力强,长期暴露于高温或紫外线中性能衰减缓慢。
4. 尺寸稳定性低膨胀系数:线性热膨胀系数(CTE)约为 1.5×10⁻⁵/℃,接近金属,适合精密配合件(如航空航天紧固件、电子接插件)。
抗吸湿:几乎不吸水,湿度变化对尺寸影响极小,优于尼龙等吸湿性材料。
技术参数(典型值)玻璃纤维含量 | % | 30 | - |
密度 | g/cm³ | 1.52 | ASTM D792 |
拉伸强度 | MPa | 150 | ASTM D638 |
弯曲强度 | MPa | 220 | ASTM D790 |
悬臂梁缺口冲击强度 | kJ/m² | 8.5 | ASTM D256 |
热变形温度(1.8MPa) | ℃ | 280(退火后) | ASTM D648 |
线性热膨胀系数 | 10⁻⁵/℃ | 1.5 | ASTM E831 |
体积电阻率 | Ω·cm | 1×10¹⁶ | ASTM D257 |
注塑成型:
料筒温度:360-400℃(需高温料筒);
模具温度:150-200℃(提高结晶度,改善力学性能);
冷却时间:需充分冷却以避免翘曲。
挤出成型:适用于棒材、管材、板材等型材生产,需严格控制温度和压力。
机加工:可通过车削、铣削、钻孔等加工成精密零件,建议使用硬质合金刀具。
2. 注意事项干燥处理:原料需在 150℃下干燥 4 小时以上,避免高温下水分导致降解。
设备要求:需使用耐腐蚀的不锈钢螺杆和料筒,避免玻纤磨损设备。
应用领域1. 航空航天部件举例:发动机舱结构件(如支架、连接件)、耐辐射电子元件外壳、飞机内饰件。
优势:轻量化(比金属轻 50% 以上)、抗辐射、耐高温气流冲击。
2. 医疗设备部件举例:灭菌器械(如手术工具手柄)、放射性治疗设备组件、植入物(需生物相容性认证牌号)。
优势:抗 γ 射线灭菌、无毒性、耐体液腐蚀。
3. 核工业部件举例:核反应堆周边阀门、管道配件、辐射屏蔽部件。
优势:抗高能粒子辐射、长期耐核废料腐蚀。
4. 电子与半导体部件举例:高温环境下的连接器、半导体制造设备零件(如晶圆载具)。
优势:绝缘性优异、抗化学清洗液(如)侵蚀。
5. 工业机械部件举例:化工泵叶轮、密封件、齿轮、轴承保持架。
优势:耐化学介质、低摩擦系数(需配合耐磨添加剂)。
市场价格与供应价格范围:约 600-800 元 / 千克(随采购量、汇率波动,大规格采购可议价)。
供应商:索尔维官方渠道、授权代理商(如上海联模化工、苏州巨旺塑化等)。
替代牌号:若需更高性能,可对比索尔维 KetaSpire® KT-880(更高玻纤含量)或 Victrex® PEEK 450GF30。
KT-820 GF30 是兼具高强度、耐化学腐蚀、抗辐射的高端 PEEK 材料,尤其适合严苛环境下的精密结构件。其玻璃纤维增强特性使其在保持轻量化的接近金属性能,广泛应用于航空航天、医疗、核工业等对材料综合性能要求极高的领域。采购时需注意确认供应商资质,确保材料符合行业标准(如 FDA、ISO 10993 等)。