| 密度 | 1.08 g/cm³ | ASTM D792 |
| 拉伸强度 | 48 MPa | ASTM D638 |
| 弯曲强度 | 72 MPa | ASTM D790 |
| 弯曲模量 | 1750 MPa | ASTM D790 |
| 缺口冲击强度 | 880 J/m | ASTM D256, 23℃, 3.2mm |
| 热变形温度 | 63℃ (1.8MPa), 237℃ (0.45MPa) | ASTM D648, 未退火, 6.4mm |
| 吸水率 | 0.6% | ASTM D570, 24hr |
| 成型收缩率 | 1.4-1.7% (流动方向) | ASTM D955 |
| 阻燃等级 | HB (1.6mm & 3.0mm) | UL 94 |
| 体积电阻率 | 1.0×10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
补充说明
阻燃性：PA66 C111 达到 UL94 HB 等级，表明其是慢燃材料，适用于对阻燃性有要求但非极高标准的场合。
机械性能：其缺口冲击强度达到了880 J/m，表明该材料具有很好的韧性和抗冲击性能1。
热性能：在0.45MPa载荷下热变形温度可达237℃，表明其能短期承受较高温度；但在1.8MPa载荷下为63℃，说明其长期负载下的热稳定性需根据实际应用场景评估1。
加工性：成型收缩率在1.4-1.7%之间，提示在设计模具时需考虑相应的收缩补偿1。
️ 一、核心特点与性能分析金发PA66 C111是一款增韧、抗翘曲、高抗冲的改性PA66工程塑料，其核心优势在于优异的韧性和良好的综合机械性能。
高韧性 & 抗冲击性：其悬臂梁缺口冲击强度高达880 J/m1，这表明它能够有效吸收和分散外部冲击能量，适合于承受间歇性或周期性冲击载荷的部件，例如动力工具外壳、体育用品或某些需要耐撞击的汽车部件。
良好的刚性 & 强度：以增韧为主，它仍保持了PA66材料基本的刚性（弯曲模量1750 MPa）和强度（拉伸强度48 MPa，弯曲强度72 MPa）1，能够在许多应用中提供必要的结构支撑。
耐热性能：其热变形温度在0.45MPa载荷下为237℃，在1.8MPa载荷下为63℃1。这意味着它在低载荷下可短期耐受较高温度，但对于长期承受较高机械负荷的部件，使用温度上限需要参考1.8MPa下的数据。
阻燃性能：该产品通过了UL94 HB级认证1。这意味着它在水平燃烧测试中是一种慢燃材料，能够满足许多电子电器产品对阻燃性的基本要求。
电气性能：体积电阻率高达1.0×10¹⁶ Ω·cm1，具备优良的绝缘性能，适用于需要电气绝缘的场合。
加工稳定性：较低的吸水率（0.6%，24hr）1有利于加工前的处理，减少了因水分挥发导致加工缺陷的风险。
二、主要应用领域基于其高韧性和良好的综合性能，金发PA66 C111非常适合用于制造对抗冲击性和耐久性要求较高的零部件1：
汽车领域：可能需要承受振动或轻微撞击的部件。
电器用具：家电外壳、手柄或需要一定韧性的结构件。
动力工具：电钻、角磨机等工具的外壳和内部组件，要求能承受作业中的冲击。
体育用品：运动器材部件、防护装备等。
四、包装与储存包装：通常采用25公斤/袋的标准包装35，便于运输、仓储和生产中的计量与取用。
储存：建议储存在干燥、阴凉的环境中。PA66 C111的吸水率相对较低，但所有PA66材料都易吸湿，吸湿后可能导致高温加工时产生气泡或水解，影响制品质量和性能。在加工前进行预干燥（如85℃的热空气干燥）通常是必要的，特别是当包装打开后或储存环境湿度较大时5。
⚠️ 五、加工注意事项预干燥：由于PA66易吸湿，加工前务必对材料进行充分干燥，以防止产品表面出现银丝、气泡或导致力学性能下降。建议干燥条件：85℃下干燥2-4小时，或根据料况调整5。
注塑温度：熔体温度范围建议在260-290℃之间5。过高的温度（超过300℃）可能导致材料降解。
模具温度：建议模具温度80℃左右5。适当的模具温度有助于控制结晶度，减少内应力，改善制品的外观和尺寸稳定性。
金发PA66 C111是一款主打高韧性、高抗冲性能的改性PA66工程塑料。它特别适合用于制造需要承受冲击载荷、对材料韧性要求较高的零部件，例如在汽车、动力工具和体育用品等领域。
选材建议：
如果你的产品首要需求是优异的抗冲击性和韧性，且对阻燃性要求为HB级即可，那么PA66 C111是一个值得重点考虑的选择。
如果你的应用场景对阻燃性有更高要求（如需要V-0等级），那么可能需要考虑金发其他的阻燃增强型PA66牌号，例如PA66-ROW（UL94 V-0）7或PA66-RG301（UL94 V-0, 5VA）9。
如果你的产品对材料的刚性和耐热性有极高要求，则需要考虑玻璃纤维增强比例更高的型号（例如PA66-RG301，含30%玻纤，弯曲模量高达8800MPa）9。