Alloy800H化学成分
碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
锰 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
铬 Cr：19~23,
钼 Mo：19~23,
镍 Ni：30~35,
铜 Cu：0.75,
氮 N：,
铁 Fe：余
钛 Ti：0.15-0.6
密度：7.95
Alloy800H具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。800H由于(Al+Ti)的含量不高于1.2%在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。
Alloy800H是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金。高强度主要是由于添加了碳，铝，钛元素，并且在低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。
Alloy800H的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用领域：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。典型牌号铜基弹性合金应用也很普遍，这类合金的特点是无磁和导电良好。锡磷青铜主要用于导电性能良好的弹簧接触片或其他弹簧、精密仪表中的耐磨和抗磁弹性元件等。　　γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ相，呈球状弥散析出，对合金起一部分强化作用。终锻温度达到1020℃或更高，锻件中无δ相析出，晶粒随之粗化，锻件有持久缺口性。锻造过程中，δ相在晶界析出，能起到钉扎作用，阻碍晶粒粗化。

Alloy800H密度有三种，包括真密度、似密度和有效密度，它到底在材料中起到什么样的作用：

1.工厂在铸造钢材之前，需估计熔化多少金属，可根据模子的容积和钢材密度算出需要的金属量

2.计算很难称量的Alloy800H不锈钢钢材规格的质量或形状比较复杂的钢材的体积。

3.鉴别钢材中的未知成分