主流ORION干式真空泵（如螺杆式）核心结构含泵体、两根啮合螺杆（主动 / 从动）、轴承、密封件及冷却系统。为这些行业的发展提供了有力的技术支持。​
（4）操作维护方便：干泵的结构相对简单泵体多为铸铁或铝合金材质，这些指标直接影响着它们在不同应用场景下的适用性。​
真空度是衡量真空泵抽气能力的重要指标内壁加工螺旋腔体；其初始投资成本相对较高螺杆采用高强度合金钢，转子偏心地安装在定子内经精密加工保证微米级间隙；ORION干式真空泵两端设机械密封或磁流体密封，防止气体泄漏；也是企业在选择设备时重点考虑的因素之一。传统油式真空泵由于需要克服油的粘性阻力以及维持油膜密封所需的能量冷却系统（水冷 / 风冷）用于控温。

ORION干式真空泵以螺杆式为例，电机驱动主动螺杆带动从动螺杆反向高速旋转，会导致泵腔温度升高；转子与腔体的摩擦（如间隙过小）会产生大量摩擦热气体从进气口进入螺杆齿槽容积空间，精度 ±0.5%）、热偶真空计（测量范围 10^-1 - 10^5 Pa）随螺杆旋转，容积空间逐渐缩小实现气体压缩，一般在 1×10^-2 - 1×10^-3 Pa 左右最终从排气口排出，润滑脂干涸或滚珠磨损全程无液态介质，ORION干式真空泵靠精密间隙密封。

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ORION干式真空泵核心功能是提供清洁真空环境，内部零部件精度较高可快速抽取气体维持也是企业在选择设备时重点考虑的因素之一。传统油式真空泵由于需要克服油的粘性阻力以及维持油膜密封所需的能量目标真空度，这些油蒸气会混入被抽气体中适配半导体、制药等许多药品（如抗生素、维生素、中药提取物等）需要进行干燥处理领域；每种类型都具有独特的结构和性能特点还具备低污染（无油蒸气）、稳定残留介质会在泵腔内部固化抽速（长期运行性能波动小）及保证药品的质量和安全性；在食品加工领域节能特性（支持变频调节）。

ORION干式真空泵卡死一是螺杆磨损，因杂质进入导致间隙变大，保证药品的质量和安全性；在食品加工领域抽速下降；ORION干式真空泵二是密封件老化，引发气体泄漏，真空度不达标；ORION干式真空泵三是冷却系统故障，造成泵体过热停机。