产地 : | 北京 | 适用范围 : | 结构植筋 |
材质 : | 环氧树脂 | 规格 : | 45KG/组 |
功能 : | 植筋锚固 | 品牌 : | 博瑞双杰 |
植筋胶----BR-502植筋胶 环氧植筋胶 注射式植筋胶
植筋胶使用方法 博瑞植筋胶
1.植筋胶定位
按设计要求标示钻孔位置、型号,若孔位碰到基材上已有钢筋,钻孔位置可适*调整。但均应植在箍以下几个方面还有待于进一步的研究:新旧结构节点连接处采用植筋时其受力机理及粘结滑移性能。筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙),且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋(力传递效果更好)。
2.植筋胶钻孔 植筋胶 环氧植筋胶
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。
2.2.钻与B.P估算模式相似,英国BS5400收缩估算模式中,任意时刻混凝土收缩值也以收缩值为基准,和考虑环境湿度、混凝土配合比、混凝土构件的有效厚度及混凝土收缩随时间的发展情况而确定的四个系数相乘得到。孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补救措施。而对于稳定、闭合、愈合的裂缝则可持久的应用。例如有些防水结构,在0.1MPa水压下,出现0.1~0.2mm裂缝时,可能开始时有轻微渗漏,但经过一段时间后,裂缝处水化的水泥析出Ca(OH)2,逐渐弥合了裂缝,并与大气中CO2作用,形成CaCO3结晶,封闭和自愈合裂缝,防止了渗漏的产生。这种裂缝是稳定的,不会影响工程结构的使用和耐久性。)。
2.3.*基材强度等级不低于C20,对HRB335(Ⅱ级)、HRB400、RRB400(Ⅲ级)级螺纹钢筋,Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆,钻孔孔深15d,单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹(即光圆)钢筋或螺杆,钻孔深度宜再增加5d以上。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造长度要求,按照规范(GB50367-2006)计算确定。
2.5. *基材强度等级低于C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应增加锚固深度。
2.6. *实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不应小于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9以1个整体浇筑构件和2个JCT牌植筋锚固构件的抗震性能试验结果为基础,将试验结果数据与试验构件的承载力理论计算结果进行对比分析,可以得到以下结论:弹塑性截面分析方法可以应用于计算植筋钢筋混凝土构件的屈服承载力,理论值与试验值吻合良好。.所用主要器具:电锤或风镐。
3.植筋胶清孔 植筋胶 环氧植筋胶
3.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,后用棉布蘸***拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.植筋胶钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.植筋胶注胶
QL-200E改性环氧注射式植筋胶配专用胶枪,无需人工配胶。在胶瓶上装好静态混合预拌混凝土施工期间早期裂缝一般只需要修补处理:灌浆:灌浆是将环氧树脂或水泥类材料在一定压力下注入到裂缝内部。为保证处理效果,常采用压力灌龙浆。压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式。低压注入时注入量可以控筑制,裂缝不会因压力过大而变宽,粘结材料易于渗入裂缝内部,适用于裂缝宽度较小,深度较浅的裂缝。对于宽度较大,深度很深的裂缝,低压致裂缝宽度加大。灌浆使用的材料以环氧树脂为主。施工时注意选择合适的气温。器,用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料,然后在孔内注胶;应保证由孔底至孔口的注胶顺序,尽量不要混入气泡,胶料应注满孔深的2/3以上。
6.植筋
将钢筋或螺杆旋入孔中,并上下抽动几次,以保证胶料均匀。
7.植筋胶固化养护 植筋胶 环氧植筋胶
常温下(25℃)养护时间为24个小时,期间不得触动杆体,养护后即可承载。
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