丝锥设计要点1)对于形成长屑的较软的粘性材料丝锥结构简单前角和钩形角度较大后角和避空较大自由切削易于崩刃丝锥整体较脆弱容屑空间大2)对于硬性材料丝锥具有重载结构前角和钩形角度小铲背和后角小切削压力较高刃口设计粗壮,减少崩刃横截面大容屑空间有限
丝锥设计需考虑的因素:丝锥槽型、刀具材料、表面强化处理。这些设计特点必须保持平衡,才能提供适当的切削,切屑控制,润滑和扭转强度。必须在切削中途停止并反转出孔,而切削依然留在沟槽中。这就给金属加工中的攻丝和丝锥的设计带来一个挑战。
1.成本更低,虽然单支螺纹铣刀贵过丝锥,但是算到单个螺纹成本比丝锥低很多。
2.精度更高,螺纹铣刀以刀补实现精度,可以选择客户需要的精度等级。
3.光洁度好,螺纹铣刀铣出来的牙光洁度优于丝锥。
4.螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍,减少换刀的工时浪费。
5.不怕折断,进口硬质合金丝锥,丝锥折断后可能造成工件报废的风险,螺纹铣刀即使人为折断也容易取。
6.螺纹铣刀的加工效率远高于丝锥;
7.盲孔丝锥不可攻到底部,螺纹铣刀可以。
8.除了M和UN之外,一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹,丝锥不行。
9.相同螺距不同螺纹尺寸的螺纹孔,丝锥需要更换几支,硬质合金丝锥攻淬火件,螺纹铣刀可通用。
10.螺纹孔径次通规不过时,硬质合金丝锥,螺纹铣刀可通过刀补修正,丝锥则不行,工件只有报废。
11.在较大螺纹孔加工时丝锥无法企及,螺纹铣刀可瞬时实现。
12.螺纹铣刀切削为粉末状短屑,无缠刀可能;丝锥切削为螺旋状铁屑,容易缠刀。
13.螺纹铣刀非全齿接触切削,机床负载和切削力都比丝锥小。
14.装夹简单,丝锥需要柔性攻丝刀柄;螺纹铣刀可用ER HSK 液压 热涨等刀柄。
15.一把可舍式螺纹铣刀杆可同时更换公制.美制.英制等刀片,经济型好。
16.加工高硬度螺纹时,丝锥磨损严重,甚至不能加工,螺纹铣刀可轻松实现。
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