随着调度绞车的应用越来越广泛，随之而来的各种绞车问题，层出不穷，下面就为大家介绍一下jd-4调度绞车的修理分类和方案：
绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换：
(1)石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铆钉铆接。
(2)轴承、绞车所有的轴承，调度绞车生产厂家，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理使用的条件下，调度矿用绞车，仅需在大修时视情况拆换轴承。轴承损伤的现象是：运转时发生噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上有剥落斑点等。
(3)齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动。更换齿轮时，应将齿轮清洗干净，并对啮合情况及其它零件的配合情况进行检查。
(4)其它零件(滚筒、制动轮、弹簧挡圈、销轴、紧固件及联接件等)如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。
(5)绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。
修理：绞车必须有计划的进行小修，中修与大修。
(1)小修：一般在井下进行，其主要任务是调正，更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分。
(2)中修：一般在本矿机修厂(车间)进行，其主要任务是全部拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，中修后需进行试运转。
(3)大修：一般在矿务局机修厂进行，其主要任务是拆开绞车全部另部件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部恢复绞车工作能力和正常状况，大修后进行试运转，并进行油漆更新。
调度绞车操作方法：
(1)操作时应集中精力注意听清和看清信号、标志。
(2)操作时，首先应将左刹车刹住卷筒，使卷筒静止，将右刹车松开，此时可启动电机，右端大内齿轮空转，煤矿调度绞车，这时将右端刹车逐渐刹住左端刹车逐渐松开，卷筒开始旋转，泰安调度绞车，即可进行牵引作业。
(3)在绞车作业过程中，如需要绞车暂时停止运转，应将右刹车松开，将左刹车刹死，卷筒即停止旋转，如需微调重物位置，只需交替操作左右刹车使卷筒时转时停即可。
(4)在下放重物时，应开启电机使电机反转，先刹住左刹车，松开右刹车，使下放重物静止，然后松开左刹车刹住右刹车，卷筒即在电机驱动下进行反转。
(5)电机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”使电机烧毁、主机损坏等意外事故。
(6)卷筒的启动或停止，应平稳、缓和、使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提，以防损坏机体。
(7)操作过程中发现声响不正常，制动不灵、卷筒刹车部分和轴承温度剧烈上升等异常情况时，应立即停车检查。
(8)如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳挂有重物，为防止重物滑落，应将左右刹车同时刹住，司机不得离开操作岗位。
(9)钢丝绳地卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完，卷筒上至少保留三圈。
(10)作业完成后，应停车切断电源，并清除绞车及电机上的灰尘脏物等。
(11)绞车严禁超负荷使用。 用户可结合使用条件，参照此操作方法制定实施操作程。
调度绞车维护与修理
⒈维护
司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，工作前先进行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好，添加润滑油是不得使用不清洁、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助检修工消除故障，检修工人必须定期对绞车做检查，防止故障及事故发生。并做好检修记录。如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。
⒉修理
绞车必须有计划地按规定时间进行小修、中修与大修。
绞车修理时，部分零件在下列情况下应予更换。
(1)石棉带：石棉带磨损的厚度大于2毫米时，应立即更换新石棉带，并用新铜铆钉铆接。
(2)轴承：绞车所有的轴承，均按绞车的使用年限计算选用的，在正确装配和合理的使用条件下，仅需在大修时视情况换轴承。
（3)齿轮：齿轮磨损后，会使绞车运转的声响加大，效率降低，甚至使滚筒不能转动，应及时予以更换。
（4）其它零件如发现有过度磨损等缺陷，应立即更换。
（5）绞车油漆面上如有油漆剥落现象，应在修理时重新涂复。
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