车刀的种类很多。车刀按用途可分外圆车刀，端面车刀，切断车内孔车刀和螺纹车刀等；按结构可分为整体式、焊接式、机夹式、可转位式。
外圆车刀的结构：
(1)前面。刀具上切屑流过的外表。可为平面，也可为曲面，以使切屑顺利流出。
(2)后边。与工件上过渡外表相对的外表，又称后刀面，它歪斜必定视点以减小与工件的摩擦。
(3)副后边。刀具上与已加工外表相对的外表，它歪斜必定视点以免擦伤已加工外表。
(4)主切削刃。刀具前面与后边的交线，背负首要切削使命。
(5)副切削刃。刀具前面与副后边的交线，仅背负少量切削使命。
(6)刀尖。主切削刃与副切削刃的交点，它并非肯定尖利，一般都呈圆弧状，以保证刀尖有足够的强度和耐磨性。
车外圆锥面的办法
因为车圆锥面具有配合严密，定心准确，穿插便利等特色，所以在各种机械加工中得到广泛应用，车削圆锥面的办法有四种，如下：
滚动小滑板法：车削锥度大而短的工件及锥孔时，可将小滑板偏转a/2，再紧固其转盘，然后摇进给手柄进行切削，这种办法长处是操作简单，江苏合金非标蜗杆刀具磨钝标准，可加工任意锥角的内外锥面，但锥面长度不太大（受小滑板行程的限制），需手动进给，劳动强度较大，此法首要用于单件小批量生产中，精度较低。
加工中心钻头参数
钻孔中心首要用于钻孔，攻丝首要接受轴向力，不能接受较大的径向力。系统一般选用可点位控制系统。
1、中心钻用于孔加工的预制准确定位，引导麻花钻进行孔加工，削减差错，为钻孔准确定位。
2、中心钻用于轴类等零件端面上的中心孔加工，切削快速、排屑好。
3、中心钻有两种型式：A型：不带护锥的中心钻；B型：带护锥的中心钻。加工直径d=2-10mm的中心孔时通常选用不带护锥的中心钻（A型），工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般选用带护锥的中心钻（B型）。
4、中心孔是轴类工件在顶端上装置的定位基面。中心孔的60°锥孔与顶端上的60°锥面相合作；里端的小圆孔，为确保锥孔与顶端锥面合作恰当并可存储少量润滑油。中心孔常见的有A型和B型。A型中心孔只有60°锥孔。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。A型和B型中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工。加工中心孔之前应先将轴的端面车平，避免中心钻折断，规范中心钻的峰角一般为118度。
5、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
首要使用于各类人工板材、实木板材、半实木板材的水平笔直钻孔、拉槽的加工使用场合，是一种数控加工设备，操作简单，钻孔加工速度快，合作小主轴开槽，适用于加工各式组合柜体板式家具。
一般45钢、一般白钢钻
是转速＝15000/3.14在除以钻头直径 F值一般在100这样子
材料软的能够F打高
转速打高 同理 材料硬的F要低点 合金钻头的速度比白钢的高许多
1：S=（1000×刀具切削规范值）÷（3.14×刀具直径）
刀具切削规范值
由刀具商供给 F根据刀具切削规范值。每转进给量算。
2：比上面的加快些
3：R6的刀铣45#钢能够给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减
45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，蜗杆刀具，具有较高的强度和较好的切削加工性，江苏合金非标蜗杆刀具运用手册，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
（一）轴类零件的毛坯
轴类零件可根据运用要求、出产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯方式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节省资料又减少机械加工的工作量，还可改进机械功能。
根据出产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批出产多选用自由锻，大批大量出产时选用模锻。
（二）轴类零件的资料
轴类零件应根据不同的工作条件和运用要求选用不同的资料并选用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以取得一定的强度、耐性和耐磨性。
45钢是轴类零件的常用资料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削功能，并且能取得较高的强度和耐性等综合机械功能，淬火后外表硬度可达45～52HRC。
40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械功能。
轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和外表高频淬火后，外表硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲惫功能和较好的耐磨功能，可制造较高精度的轴。
精细机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和外表氮化后，不仅能取得很高的外表硬度，并且能坚持较软的芯部，因此耐冲击耐性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械功能很好。可是这是一种中碳钢，淬火功能并不好， 45号钢能够淬硬至HRC42~46。所以如果需求外表硬度，又希望发挥45#钢优越的机械功能，江苏合金非标蜗杆刀具加工参数，常将45#钢外表淬火（高频淬火或者直接淬火），这样就能得到需求的外表硬度。
注：直径为8―12mm的45号钢淬火时容易发生裂纹，这是一个较为杂乱的问题。采纳的办法是淬火时试样在水中快速搅动，或者选用油冷，可避免呈现裂纹。
加工45钢使用数控钨钢铣刀，钨钢铣刀的特点是可以切削硬度低于它的材料，钨钢的硬度很高，仅次于钻石。遇到难加工的材质可以试一下钨钢铣刀，在加工的时候速度尽量放慢一些，转速过快容易断刀。
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