绞车后备保护装置的故障维修和使用
1、绞车后备保护装置的仪器一运行就制动而且有音响,可能是井口罐位传感器损坏或作用距离不够。
2、绞车后备保护装置的其它传感器的故障可用万用表测量。
3、绞车后备保护装置的转速传感器一年更换一次。
4、绞车后备保护装置的井口校正不正常,可以将提升容器退出罐区,用磁铁观察,上下移动铁察看速度显示是否正常。
5、绞车后备保护装置的开机后整机不工作,检查后面板上的保险丝是否烧毁,若时,换一个1A的保险丝管。
6、绞车后备保护装置的运行中误差变化很大,可能是转速传感器与磁铁作用距离有变化,重新调整。
7、绞车后备保护装置的数字显示器笔划不对或信号指示灯不亮,jsdb系列双速多用绞车,可采用主机自检的方法判断。
8、绞车后备保护装置的整机不能自检,应检查电源板各组稳压电源是否正常;如电源正常可能是石英振子损坏,更换时必须使用9MHZ的振子,否则工作不正常。
9、绞车后备保护装置的运行行程不对或者到井口减不完或不够减,可能设定时K不对,可以重新设定。
10、绞车后备保护装置的若保护仪对提升机运行监护状态不正常,用提取基准运行参数显示的方法检查,若基准运行参数有丢失应重新输入基准运行参数。
双速多用绞车工作条件?: 1.环境温度为-10℃~ 40℃;?
2.环境相对湿度不超过95%( 25℃),海拔高度不超过1000m的情况下工作;对于海拔高度超过1000m,jsdb-19双速多用绞车,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用;?
3.周围空气中的、煤尘和、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。
4.绞车具有快速和慢速两档速度,可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
双速多用绞车的修理
绞车应按实际情况,阳泉双速多用绞车,有计划安排小修、中修、大修计划,绞车的修理周期、修理内容、修理场所根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节作如下规定:
(1) 小修:小修周期为 3 个月,一般在现场进行,主要调整更换钢丝绳和紧固连接件,生产双速多用绞车,并消除故障,补充或更换润滑油,清理绞车外表灰尘等;
(2) 中修:中修周期一般为 9 个月,中修一般在矿机厂进行,主要是全部拆开绞车各部分清洗后检查磨损程度,更换已磨损的零件,消除小修时不能消除的故障,更换机器各部润滑油,恢复绞车工作能力和正常状况,中修后应进行试运行;
(3) 大修:大修周期为 18 个月,大修一般在矿机修厂进行,其主要内容是拆开绞车全部零件清洗和检查所有零件,修复或用新零件替换已磨损的零件,完全恢复绞车的工作能力和正常状况。大修后应进行试运行,并重新油漆。
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