PEEK在汽车制造行业的使用
PEEK加工件：用于制作其轴承部件的原资料在很大程度上决定了翻滚轴承的功能和可靠性。为了满意轿车范畴极为苛刻的使用需求，工程师在深槽滚珠轴承的规划中开始转而运用PEEK加工件聚合资料等高功能资料。
保持架不但受到摩擦力、张力和惯性力等机械应力的影响，并且需求承受某些润滑剂、润滑添加剂或其老化产品、或冷却剂发生的化学作用。此类事项的相对影响程度或许受到其它作业参数的影响，包括高温、冲击负载、振动或此类要素与其他条件的组合等。因而，关于保持架的功能以及轴承本身的运转可靠性来说，规划和资料均居于举足轻重的地位。这就是为什么工程师开发基于PEEK加工件聚合资料的保持架类型，并针对轿车行业的要求进行规划。
PEEK使用领域
PEEK在航天、、半导体、制药和食品加工业得到十分遍及的使用，如上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的冲突功能，在冲突使用领域变成抱负材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制作设备零部件，查验设备零部件，制作用治具，原子能相关零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线相关零部件，化学机械设备相关零部件，熔接机器相关零部件，镀金加工机器相关零部件，金属表面处理相关零部件，绝热部件等主要提示标准尺度：1-100MM*610/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级（PEEK）的塑料机械功能敏捷降低，而线性热膨胀系数敏捷增大，如在超过150℃的温度工作中契合较大时，可选择PAI制作耐高温零件。
PEEK机械性能怎么样
PEEK具有优良的力学性能，是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。PEEK刚性高，其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美，即使在高温下PEEK也能保持较高的强度，200℃时的弯曲强度可达24MPa，250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13MPa，特备适于制造在高温下连续工作的构件。PEEK线性膨胀系数小（接近金属铝），尺寸稳定性好。另外，PEEK还具有良好的耐蠕变性能，可以在使用期内承受极大的应力，且不会因时间的延长而产生明显延伸。
PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可降到0.15，且磨耗量极低，可实现无油润滑工作，在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能，是优异的轴承用材料。
PEEK热分解温度高，高温下流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。
