液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业,较之机械泥炮,液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、、操作方便、价格低廉等特点,高炉炼铁液压泥炮价格,是大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。
液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压 站、操作台等部分组成,高炉炼铁液压泥炮厂家供应,按泥缸容积分为0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多种规格型号,分别适合配备于不同容积的高炉。
液压泥炮具体配套参数如下:泥炮规格(立方米)0.05,0.06,0.08,高炉炼铁液压泥炮,0.13,0.163,0.26分别适合于与:60~120,100~150,150~250,250~380,380~460,460以上立方米的高炉配套。
(l)改进液压系统设计。
经过多次论证,**后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形。
新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而**了由于转向回路供油过多而造成功率损失,**了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。
通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。
液压泵排量由10ml/r**为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
(3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,高炉炼铁液压泥炮制造商,加强日常检查和维护
高炉液压泥炮设备是高炉生产的重要设备,在高炉铁口放完铁后,泥炮通过液压缸将炮泥注入铁口中,将铁口堵住。
泥炮的驱动方式为液压驱动,由于泥炮的重要性和高炉连续生产的需求,要求液压系统故障率低,以及快速准确地分析判断处泥炮液压系统的故障,从而减小对高炉生产的影响。
通过对高炉液压泥炮使用和修复过程中发现的问题进行分析,提出了泥炮的修复改进方法,重新制作打泥机构压盖,并增加过盈配合的铜套,改进了打泥油缸缸体与活塞、后端盖处与活塞杆的连接形式;通过增加固定螺柱和锁紧螺母加固上盖与鞍座的连接,修复连接端面,使鞍座和轴承盖可重复利用;改进了回转机构缸体与缸盖的装配连接方式,实践应用结果表明该修复改进方案可以**液压泥炮设备使用的可靠性和寿命,降低维护成本。
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