高炉液压泥炮炮现场安装调试的工艺过程为: 安装--**次接管--酸洗--第二次接管--空循环清洗--调试准备--调整试车。
参加现场安装人员应事先熟悉泥炮和液压站图纸，阅读使用说明书等技术文件，了解有关的技术要求和注意事项。
浇灌泥炮基础之前应核对基础施工图上的尺寸和泥炮基础图上的尺寸是否相符，确认无误后再进行泥炮基础施工。
泥炮本体装到基础上后，应调整和检查泥炮的总体位置尺寸，炼铁液压泥炮，确认各位置尺寸均在规定的范围内后，进行二次灌浆，高炉液压泥炮安装后，对炮嘴按3.8及3.9方法进行调整，使炮嘴对准铁口中心位置。
高炉液压泥炮结构改造 通常，在高炉前会配备液压泥炮和液压开口机，分别用来完成冶炼出铁时堵铁口和打开铁口的作业。
在完成堵铁口作业后，有时会出现液压泥炮回转系统的手动换向阀失灵，液压泥炮不能及时退回，炼铁液压泥炮价格，导致烧炮，进而高炉休风的事故，需要更换液压泥炮及5h左右维修来恢复高炉生产。
这对液压泥炮结构改造提出了要求。
分析认为，可以将液压泥炮的旋转回路与开口机的钻削回路之间安装一旁通回路，通过开口机的钻削回路来实现液压泥炮的退回。
高炉液压泥炮故障原因分析：
1、从整个设计初衷分析，双单向节流阀5与单向顺序阀6、7配合使用，对转炮动作起到调节速度，平稳运行的作用，在系统中采用进油节流双单向节流阀对转炮的进、退只起到进油节流的作用，对系统回油没有控制，单纯依靠顺序阀的背压起到机构运转缓冲的作用，但液压系统设计未考虑泥炮在自重作用下运行轨迹所产生的惯性。
因此，在泥炮回转油路中进油节流的节流阀流量调节过大，则泥炮运行速度过快，若流量调节过小，泥炮在自重状态下滑行时，进油节流的节流阀所通过的油液跟不上泥炮滑行速度，而导致泥炮爬行，无法满足现场实际工况。
2、对于油箱油温高的问题，从原理图可以看出，炼铁液压泥炮供应商，系统中的液压油通过油泵输入电磁先导溢流阀，而溢流阀**溢流所产生的高温液压油，直接回到油箱中，炼铁液压泥炮厂家，造成温度高，未考虑炉前设备所处高温环境，属系统设计不完善的地方。
炼铁液压泥炮厂家-巨剑机械-炼铁液压泥炮由泰安巨剑机械有限公司提供。
行路致远，砥砺前行。
泰安巨剑机械有限公司（www.tajjjx.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
