液压支柱图片 格尔木液压支柱 安徽特力重工

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单体液压支柱使用要认真完成以下操作。


1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

2、按照支护设计的规格,严格注意并检查支护规格质量,保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。

3、使用单体支柱的工作面不允许放炮,若工作面必须放炮时,要有防止损坏单体液压支柱效措施,并报矿总工程师批准。

4、工作面支柱,应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套使用。

5、升柱工作完成后,格尔木液压支柱,一定要保证支柱达到额定的初撑力。

6、如发现工作面支柱“压死”,严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱,通过挑顶、方法将其取出。

7、支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液枪插入三用阀,联结完毕,开始供液。

8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液把。高压乳化液通过注液枪向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。





单体液压支柱使用之后是需要清洗的,那么清洗的话会拆卸,那么该如何拆卸呢,这个是很重要的,在这里我们就来了解下更换损坏的零部件,对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程:

1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。

2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油

3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。

4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。

5、通气阀的拆卸:拔下端盖,取出钢球,用一字形螺丝刀拧下丝堵,取下弹簧、阀芯和顶杆,从阀芯上拔下顶杆。

6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环,用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套,取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球,单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将专用工具涨锥装在泵套内,用扳手拧动锥套,液压支柱图片,使涨圈外径增大,紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏,将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套,使涨锥自泵套上退出。

7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环,将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内,将套筒扳手套在卸载阀座上,拧下卸载阀座,用钢棒小心退出安全阀。

8、安全阀的拆卸:将安全阀卡在台钳上,用调压螺丝刀拧下调压螺丝,用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出,取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆,在阀座上装一旧导向套,用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。

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大家使用任何一款设备都会非常的关注他们的安全性,下面我们就来了解下如何提高单体液压支柱的安全性。

单体液压支柱为恒阻式支柱,液压支柱规格,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。液压支柱,采用国内先进的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色,采用锌镍,表面军绿钝化,涂有机硅,其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上,由于采用锌镍复合镀层,使活性基柱与镀层之间的电位差降低,不易形成原电池,当镀层受到冲击破坏时,小型液压支柱,产生自我保护能力,适合炮采工作面使用。采用柱塞悬浮式技术原理,活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四,立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性,提高了支柱的支撑高度,承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝,无内泄漏,用肉眼直接观察,支柱一旦泄漏,可随时更换支柱,使支柱变得更安全,避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作,使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上,注液时三用阀不随活柱升高,操作方便。


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发布时间
2020-07-12 10:30
所属行业
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编号
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