软管总成的加工过程包括软管切割下料、剥胶、软管与接头的装配、扣压以及清洗等。
（1）下料：软管材料应在失效保质期内，无破损、起泡、凹凸等质量缺陷，采用刀片切割或砂轮切割，切割断面与软管轴心的垂直度应不大与6度，用尼龙刷清洁胶管的切割部位和内表面，去除两端残留胶皮，延边高压油管，用压缩空气吹除胶管内表面灰尘。（2）剥胶：对需要剥胶的胶管进行剥胶，需剥内外胶的先剥内胶再剥外胶，剥胶处残余胶皮厚度≤0.8mm，且不能伤害到钢丝。
（3）装配：不剥胶接头需根据套筒长度对胶管画线，在进行装配，配合过紧接头可使用少量润滑油并采用装管机进行装配，剥胶软管剥胶部分不能外露，高压油管厂，不剥胶软管根据画线位置确认是否装配到位。
高压油管内胶层坚硬、变质是怎么回事
高压油管内胶层会出现问题吗，高压油管厂家的工作人员告诉我们当油管使用了一段时间之后也会遇到一些问题：
高压油管内胶层坚硬，并有裂纹:主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使高压油管柔韧可塑。
但高压油管过热，会使增塑剂溢出。
高压油管内胶层严重变质，明显发胀:高压油管内胶层严重变质，明显发胀的原因是高压油管内胶材质与液压系统用油不相容，软管受到化学作用而变质。
当高压油管内胶层坚硬、变质时就说明油管马上就要换了，这是需要更换新的，希望今天的讲解对您使用高压油管有一定帮助
液压油管如何保养高压油管好比液压系统的动脉血管，将液压油源源不断输送到各个工作装置。
但是往往重要的东西都比较脆弱，高压油管生产厂家，一套原厂的液压管价格不菲.想要延长液压管的使用寿命，的是驾驶员操作挖机时动作要柔和，另外恰当的保养方式，高压油管供应，也很大程度上影响液压管的寿命。
钢丝保护圈
液压工作装置比如齿轮泵、液压泵、马达在工作时都会使液压管产生高频振动，这种高频振动无法，所以有必要在液压管外部加装保护圈。
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