目前,在空压机市场中,螺杆式空压机在市场中占据主导地位。螺杆式空压机是通用机械设备,机械设备在长期使用后,或多或少都会出现故障。以下小编罗列出了几个螺杆式空压机典型事故案例,以供大家参考。
01混用润滑油导致空压机积碳
故障现象
该厂共安装10台空压机,采用厂家提供的原装润滑油,螺杆空压机价格,由于润滑油价格较贵,拟采用替代油品,替代油品同样为合成油,为安全起见先在两台小功率的空压机上试用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空压机出现电气故障报警,经进一步检查故障原因是因为空压机积碳导致电机超电流。
原因分析
经检查#1空压机内部没有积碳现象,且在以后累计运行了约6000h至正常保养,空压机为不同的两组工作成员开展工作,经过调查确认#2空压机的机组组成员没有按照要求对空压机彻底排油和清理,存在侥幸心理,导致不同成分的润滑油混用引起积碳发生
02保养不及时造成主机故障
故障现象
某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运,螺杆空压机厂家,打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物,空压机壳体内也粘附有大量浅色状物,确认该空压机已产生积碳现像,查维护记录,发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。对该空压机及其系统进行清理保养后,决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟,无油螺杆空压机,空压机主转子与副转子间隙小于设计值,主、副转子均有明显磨损痕迹,更换空压机轴承,打磨磨损的主副转子后空压机组装,经电厂回装后试运正常
原因分析
目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H,由于润滑油已使用8000H,其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准,继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。
移动空压机有哪些特点
移动空压机特点:
1、牢靠性高:压缩机零部件少,没有易损件,因而它工作牢靠,寿数长,大修距离期可达4~8万小时;
2、操作维护便利:自动化程度高,操作人员不必经过长期的专业培训,可完成无人值守工作;
3、动力平衡性好:没有不平衡惯性力,可平稳地高速工作,可完成无根底工作,格外合适用作移动式压缩机,体积小,重量轻、占地面积少;
4、适应性强:具有强行输气的特色,容积流量简直不受排气压力的影响,在广大的转速范围内能坚持效率。
5、主机:选用大直径螺杆转子,主机与柴油机经过高弹性联轴器直联,没有增速齿轮,牢靠性好;主机转速与柴油机一致(不超过2400r/min),寿数更长。
6、运转参数一望而知,并具有多重提示包金报警和停机维护功能。
移动空压机说白了,就是需要随时把空压机拉来拉去的使用,由于室外的工作条件,没有固定的场所。一些矿山、建筑、造船等行业应用非常广泛。移动空压机分为电动机驱动和柴油机驱动两种的,再着两种驱动中有分为活塞式空压机和螺杆式空压机。
移动螺杆式空压机它配合各类仪表和安全系统的操作面板以及供气阀、油位计等均设计在机器的同一侧面,操作方便。各类安全指标灯更使运行状态一目了然,对应方便。并且装备有非常自动停止装置。日常检查整备方便简单引擎冷却水、润滑油等与日常检查相关的部件、部位均设计在螺杆空气压缩机的同一侧面,并采用大型门结构,使日常维护保养工作更加方便简单,得心应手。为了消除燃料用完后烦琐的抽空作业,由于各系列各型号螺杆空气压缩机在设计上很大限度的实现了轻量化、小型化,因而实际占地少,便于运输,在狭窄的施工现场也能进出自如。同时,箱型螺杆空气压缩机可以二层堆放,使保管空间能够得到充分利用。
控制系统可根据系统中的耗气量,全自动调节进气量,并迅速维持系统平衡,安徽螺杆空压机,可实现以下功能:排气量可在0%~100%的范围内调节。无用气量时维持6KG/CM2压力,以备客户随时用气,但此时是空载,负载很小。能迅速调整油门及进气阀,以达到进气量与排气量一致。主机和发动机操作及保养机身标贴大部分定期检查部件放于同一侧,便于检修燃油油位低,防止燃油燃尽,损坏柴油机与叠放式、并排式相比,提高环境适应温度增加与空气直接换热面积,确保较佳冷却效果风扇直接接在柴油机皮带轮上,结构简单、可靠。
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