1、线切割乳化油的特性：液态组合物乳化速度很快，呈放设状扩散，乳液稳定，优异的工艺特性（适宜的电阻值，润滑性、冷却性、防锈性佳）和优良的储存稳定性，无毒，无刺激性，寿命长使该液态组合物成为新一代的线切割乳化油（工作液）。
2、用途与用法：主要应用于在线切割机床中使用。其主要功能是能提供合适的介电电阻，以维持放电电流的稳定性并润滑、冷却导电电极（钼丝）及工件表面，清洗工作面并防止工作面在切割后继续氧化生锈。
3、配方（质量份）
油酸 5 T746 0.4
KOH 1 T706 0.4
基础油（烷机苯、32号矿 75 T501
物油或22号矿物油） 6501 2
大豆磷脂 乙醇 1.2
T401 1.5 二乙二醇丁醚 1.2
T603 2.5 pH值调节剂 适量
防锈油和防锈乳化油有什么区别
防锈油由基础油、油溶性缓蚀剂和辅助添加剂等组成，而防锈乳化油是与水按一定的比例混合的乳化液。那么怎样区别防锈油和防锈乳化油呢？骏远润滑油小编给你解答。
防锈油：
防锈油的工作原理是利用一些能与氧化铁发生反应的物质，防锈乳化油厂家，将其转化为磷酸铁等稳定元素。铁椅、栏杆、汽车、轮船引擎和海边别墅都能看到锈迹。但是，为了去除这些东西上的锈迹，我们需要采取不同的方法。
防锈油的种类很多，可以帮助您提高机器的使用寿命，宣城防锈乳化油，提高机器的性能，防锈乳化油生产厂家，减少机器设备的维修次数，从而使用和降低成本。防锈油与金属机械表面有着非常玩美的融合，稀油使金属机械的外观非常美观。除锈油按性能和用途可分为指纹除锈型防锈油和水稀释型防锈油。
防锈乳化油
防锈乳化油具有良好的防锈、润滑、清洗和冷却性能。广泛应用于机械工业、车削、磨削等黄金加工过程，也可用于金属焊管生产过程中的防锈、清洗、冷却。
可根据使用要求将油混合成不同浓度的乳液。常用浓度为2-10%。如果对防锈和润滑性能要求较高，则可以减少水的混合比例。当冷却和清洗要求较高时，可增加混合水的比例。用于各种机械零件的室内储运保护。建议用于中小型工件的防锈保护。涂层方法有浸涂、喷涂和刷涂。
影响乳化油老化的现象主要有6种因素：
1、 和温度有关。
温度较高时，铜皂的生成量增加，储液罐的使用寿命缩短。
2、 取决于浓度。
乳状液的浓度值可以用两种方法测量：通过化学裂解试验分离出油和水，从而确定乳状液中润滑剂组分的浓度值。
3、与pH值有关
PH值是乳液PH值的反映。pH值范围为8.0～9.0。如果pH值高于9.5，会增强清净性，防锈乳化油报价，降低润滑性；如果pH值低于7.5，则会分解足量的油，污染机器，降低过滤能力。
4、与导电性有关。
随着乳状液使用寿命的延长，导电率也随之增加。电导率的巨大变化可以作为系统老化的一个指标。
5、与总铜有关。
总铜是用原子吸收光谱法或电感耦合等离子体仪测定乳状液中铜含量的方法。它含有悬浮液中的铜和铜与润滑剂反应形成的化合物。此参数还用于定义系统的老化率。通过充分过滤乳化液，总铜可保持在相对较低的水平，从而提高润滑油的性能。总铜含量的显著变化意味着诸如过滤、模具划伤或导轮钢丝磨损等问题。
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