1、切削液浓度：
（1） 按5-10%的推荐浓度比，定期用折光仪测量切削液浓度，使其保持在推荐浓度范围内。
（2） 我们产品的推荐浓度是5%，而低成本产品的浓度要求可能是10%或更高。与我们的产品相比，消耗更小，成本更低。
2、润滑性：
（1） 它不适用于需要高润滑功能的攻丝和攻丝操作。
（2） 半合成油含40%矿物油，基本满足所有工艺要求，具有较强的极压性能。
（3） 该乳液含有60%的矿物油，可用于所有工序。它具有蕞强的润滑性能，但比半合成材料更容易变质。
3、如何判断切削液润滑性能差？
（1） 可以测量被加工工件的表面光泽。如果不能与以前的标准相比较，润滑性能会更差。
（2） 刀具寿命较短。过去，这种刀具可以加工100个工件，环保切削液，而现在只能加工80个工件，说明润滑性能较差。
4、防锈期：一周内防锈。加工后的金属工件应及时清理、收集。它们不能在切削液中长时间停留。长时间浸泡会生锈。切削液防锈期为一周。如果超过一周，生锈不是切削液的问题。
氧化过的铝件能用什么切削液加工？
氧化过的铝件能用什么切削液加工？
使用切削液在铝件加工后出現黑点有两种可能：
1、铝合金中的材質与切削液造成氧化反应；铝合金的塑性低，熔点也低，导热性能佳，加工铝合金时假如切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出現粘刀，排屑性能差，马鞍山切削液，这般循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提升，次之加工铝时，要看里头的镁和硅的成份，倘若镁的成份多，就易于析皂，此刻加工用的切削液易于失去润滑功效，亦会导致断刀。同时，铝合金又是一种敏感的两姓金属，在空气中易形成化学反应，出現氧化现像。
2、切削液对铝件形成了腐蚀。而白斑是切削液的清洗力欠缺，在零件表面有切削液残余。同时切削液的pH值也很关键，pH值过高会腐蚀工件，pH值过低使细菌大批量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能，
氧化过的铝件要用：铝合金专用切削液的PH值一定确保在8.5-9.5之间，另外，在稀释水的挑选上要更为严格。
1、首先在使用上，选择一款优智的铝合金切削液；
2、储存：必须保证铝合金切削液在干燥的室内存放，气温维持在5-35度之间，进出货应遵循“存新发旧”的原则，合成切削液，存放过久的切削液应作QC检测。
3、配制：铝合金切削液的配制必须把原液加到水中，切削液厂家，水的硬度应为50-150ppm，硬度过低容易造成起泡，而过高会导致腐蚀、乳化液分离、形成皂体/浮渣的危险。
4、确保液体循环路线的畅通：铝合金切削液加入前及时清洗机床，排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。
5、浓度：浓度是铝合金切削液蕞重要的指标，每天检测浓度，保持正确的浓度尤为重要，过高的浓度会侵蚀皮肤，切削液起泡，过滤性差，容易分离；浓度过低会引起切削液亢菌性，防锈腐蚀性降低，导致加工表面粗糙度减低，黏性沉淀。
6、PH值：因为铝材对切削液的pH值非常敏感，因此要经常性的对铝合金切削液pH值进行检测，使 pH值控制在8.2-9.5之间，以免pH值过高造成铝合金被腐蚀，所加工出来的铝合金材料很可能会发黑，加工效果不佳或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。
马鞍山切削液-骏远润滑油-合成切削液由马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司提供。马鞍山市骏远润滑油贸易有限公司位于马鞍山市花山区天门大道与与电业路交叉口。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前骏远润滑油在工业用清洗剂中享有良好的声誉。骏远润滑油取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。骏远润滑油全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
