在注射成型过程中，浇口卡在浇口套内，不易脱落。当模具打开时，产品会因裂纹而损坏。另外，结构件注塑加工，脱模前操作人员必须用铜棒敲出喷嘴使其松动，严重影响了生产的效率。造成这种失效的主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔周边有刀痕。
另外就是材料太软，锥孔小头使用一段时间后变形或损坏，喷嘴球面弧度太小，结构件注塑加工工艺，造成此处浇口铆钉头。浇口套锥孔加工困难，结构件注塑加工报价，尽量采用标准件。锥孔应打磨至Ra0.4以下，还必须设置浇口拉杆或浇口顶出机构。
冷却定型过程：注入到模具模腔注塑模具中的塑料熔体克服各种流动阻力而充满模腔，充满模腔的塑料熔体受到来自模腔的巨大压力，这种压力有驱使塑料熔体流回到机筒的趋势，由于模腔的冷却作用使得塑料熔体产生冷却收缩。
此时，注塑螺杆持续提供压力，保持塑料熔体充满型腔而不回流，并适当向模腔中补充塑料熔体，已填补模腔中的收缩空间，直至塑料熔体逐渐冷却固化为制品。
温度，可以根据原料的不同，注塑加工所需求的温度也是不同的，温渡过高或者过低对加工都是不利的，这也会影响产品废品的效果。例如温度太低的情况下，液体原料呈现非常规的颜色;温渡过高的情况下，消费出的产品会有毛边，结构件注塑加工公司，打不到合格恳求。
浇注道内速度的控制，快的话会呈现毛边、填充过饱、烧焦等现象，慢的话会呈现缩水、易段等不良现象，所以应该恰当的控制浇注的速度，使制品抵达合格。
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