色母粒在不同材质中的指标要求
材料的导电性能与涂料（型号和填加量）、基体树脂（聚合物的种类和结晶度）、助剂、溶剂及加工制备工艺有关，以下建议仅供使用时参考。塑胶色母粒
1、在通常情况下，在涂料中使用时，当色母料的添加量为5%（重量百分比PWC）时，涂层面电阻为105～106Ω。
2、在硅橡胶110-2中，当色母料的添加量为10%（重量百分比PWC）时，制品面电阻为103～104Ω；添加量为～15%（PWC）时，制品面电阻为101～102Ω；添加量为20%（PWC）时，制品面电阻为30Ω。体积电阻率为100～101Ω。cm。
薄膜产品使用色母粒时应注意的事项有哪些
在薄膜的生产过程中，色母粒着色是很重要的一环。如果生产工艺不够严谨，塑胶色母粒，很容易造成产品合格率低。那么在这个过程中应该注意什么呢？下面我们就来了解一下吧。
（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同会影响颜色、遮盖率；
（2）固定生产工艺：工艺参数的改变需要进行评估，东莞塑胶色母粒，否则影响产品质量；
（3）固定混料时间：色母粒与原料比重、颗粒形状不同，如混料时间不固定，会导致色母原料在混料缸中分布不均匀或离析分层；
（4）预防静电：塑料在混料过程中因摩擦产生静电，塑胶色母粒厂，导致分布不均；
（5）中途停机：需将料桶中原料排空，并降低料筒温度，避免原料长时间受热氧化分解，造成薄膜变黄和产生黑点；
（6）选料选择：尽量不选择含有BHT类抗k氧化剂的原料，因为受阻酚类抗k氧剂在高温、高湿、有氧化物存在的碱性环境中，易发生自动氧化反应导致塑料成品表面会发生变色（一般变为粉红或淡黄色）；
（7）储存：请将色母粒存放于干燥、通风、清洁的环境中，塑胶色母粒价格，环境温度低于50℃，避免污染。
薄膜产品生产过程中如果需要使用色母粒着色，那么需要我们遵守以上的注意事项，才能使产品能够符合预期的效果。
色母料调车漆步骤及要领
色母料是一种高分子着色剂，根据种类的不同，有多种使用用途。除了可以作为塑料着色剂之外，也可以用于修补车身的颜色中，也得到了一定程度的使用，调漆的基本步骤及要领如下：
1.通过查对色卡及颜色编号，在资料库中找出相应的配方，详细可参考“汽车油漆使用说明书”。
2.先分析配方中各种色母料的特性及其含坦，对比颜色卡及修补车身的颜色，如发现颜色卡与原配方颜色有差异，应根据颜色差异调整部份配方色母的含量才进行初步调试，调试的初步须掌握调色的两大原则：由浅入深，由明至暗
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