蓄热焚烧炉（RTO），是在热氧化装置中加入蓄热体和切换阀，通过控制气流方向预热废气，使废气达到一定温度再进行氧化反应，从而大幅降低能源消耗。目前，RTO的热回收率已经高达95%以上、有机物破坏去除率可以达到99.5%以上。
适用领域：汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装烘干生产线，同时可应用于石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等烘干生产线的废气处理。
在有机废气净化领域中，蓄热燃烧法（RTO技术）是近年来在燃烧法的基础上发展出来的新技术，通过使用陶瓷蓄热体充分利用燃烧尾气热量，与传统燃烧法相比，降低了运行费用。由于节能效果明显，RTO技术在有机废气治理中得到了广泛应用，使燃烧法可以在较低废气浓度下使用，rto蓄热式焚烧炉安装，拓宽了燃烧技术的应用范围。
RTO技术在我国的应用虽然晚于活性炭吸附法，rto蓄热式焚烧炉生产厂家，但由于其操作简单，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95%以上，是目前我国有机废气治理的主要技术之一。在国内，南京rto蓄热式焚烧炉，主要用在汽车制造、化工、电子制造、集装箱制造、涂布、碳纤维制造等VOCs排放组份复杂的行业。
沸石转轮浓缩 RTO工艺
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石转轮（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入RTO进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，rto蓄热式焚烧炉维修，另一部分用于维持RTO反应的自平衡。
该工艺适用于有机废气浓度较低但排放要求较高的场合，具有处理（综合效率≥95%）、运行能耗低等特点，常用于涂布、印刷、电子、涂装等行业。
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