盛达连创焚烧炉 廊坊喷漆废气处理设备

盛达连创焚烧炉 廊坊喷漆废气处理设备

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活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点

1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染;

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。适合于大风量下使用。

3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,喷漆废气处理设备价格,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。



6、全自动控制,操作简易。


催化燃烧设备在工业废气治理领域发展趋势

1.虽然非贵斤属催化剂成本低,热稳定性相对较好,喷漆废气处理设备安装,但催化活性低、起燃温度高,难以实现工业应用。贵斤属催化剂具有其他金属的优越性,但是稳定性较差、价格昂贵,资源短缺,制约了其大规模应用。所以目前对催化燃烧催化剂的研究,廊坊喷漆废气处理设备,主要是通过添加非贵斤属改善贵斤属催化剂的织构、结构、氧化还原等性能,提高催化剂的活性和选择性、稳定性,降低贵斤属用量,实现单原子催化也成为贵斤属催化领域的研究热点。

2.目前的研究对象大多集中于易被催化燃烧的甲本,但对结构稳定和毒性大的苯报道较少。另外,处理对象单一,大多数研发工作是在CH4、脂肪烃、醇、醛、甲本等单一VOCs上进行,而实际工业气体往往组成非常复杂,喷漆废气处理设备生产厂家,含有醛、醇和芳烃(如苯)及杂原子(Cl、N、S)有机物等。由处理一种VOCs到同时处理多种VOCs,及VOCs和其他污染物的混合物。

3.催化燃烧与其它控制技术相结合,使其应用范围更广、处理效率更高,能耗更低:如吸附-催化燃烧、冷凝-催化燃烧等。

4.对氧化机理和反应动力学尚缺乏深入的研究,特别对发生在催化剂上的反应路径和分子活性氧需要更深入理解。

催化燃烧设备有以下四个优点:  

1.净化达97%,设备寿命长,阻力小。

2.使用安全方便,设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。

3.工作时只有风机消耗电功率,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。

4.余热可以用来烘干工艺制品,降低原烘道中的功率消耗,也可供工厂其它方面的热能回用。





蓄热式催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。

RCO具有RTO(蓄热式热力焚化炉)回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到,其热回收率高达95%。

RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂,氧化发生在低温条件下,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有:蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。


1.去除,无二次污染。

2.适用范围广泛,可应对多工况条件。

3.转化效率稳定、气流分布合理,保障防爆措施的有效性。

4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火,节省能源的同时又大大提高了安全性。






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发布时间
2021-01-06 10:19
所属行业
废气处理成套设备
编号
24253090
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