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涂层(涂膜)涂布于产品表面的一种材料,一方面起到美化产品的作用,另一方面起到保护或覆盖上材性能的作用,即人们常说的涂料涂层通常由四部分组成:成膜物(树脂、乳液)、色料、溶剂和添加剂(助剂)根据产品形态将涂料分为液体涂料、粉末型涂料、高固体分涂料根据成膜物质的不同,涂料分为天然树脂类漆、酚醛类漆、醇酸类漆、胺基、硝基漆、环氧类、氯化橡胶类、类、聚氨酯类、有机硅树脂漆、氟碳树脂漆、光化学固化漆等。
工业中提到的涂料,一般都是指油漆。
当今,涂料向环保方向发展,如低挥发性有机化合物和水性涂料。
涂层根据基料种类分为有机涂料、无机涂料、有机-无机复合涂料;根据涂层方式,可分为喷涂、经典喷涂、电泳、烤漆、 UV固化、纳米喷涂等。
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喷漆是产品制造中的一种喷漆制作方法(工艺)。
做法:用磨砂到一定粗糙度的底面,再喷几层油涂料优点:色彩鲜艳,有强烈的视觉冲击,表面光洁度好,易擦洗,手机壳表面喷涂加工厂,防潮、防火,漆膜硬度较高涂料的种类:烤漆分为两大类,一类是低温烤漆固化温度在60℃-180℃,另一类是高温烤漆,它的固化温度是280°C-400C。
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从设计、开模、调试、生产、后处理全过程均为环状连接,只有综合考虑以下因素:结构合理、造型美观、模具准确、工艺合理、调试工艺合理、生产稳定、工艺精湛、后处理精良、外壳耐用。
Boss设计的螺母孔: Boss设计的目的是用来连接螺钉、导销等紧固件,或用来做热压时螺母的位置,湛江手机壳表面喷涂,热熔柱,的是要避免没有支撑物,尽量让它与外壁或肋部相连,以增加强度。
另外,模具的铁芯厚度应大于0.5mm;模具基座表面的拔模角应大于3度。
咬花深度要每增加千分之一英寸加一度拔模角。
手机壳一般是 PC (聚碳酸酯)或 PC ABS材料制成,由于PC的流动性较差,因此在工艺上一般是采用高模温、高料温填充;通常是为点浇口,手机壳表面喷涂定制,填充时需要采用分级注塑,找出过浇口的位置及V-P (注射–保压)开关位置,对解决浇口气痕、欠注飞边等异常情况有很大帮助。
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介绍了手机产品成型条件中关于熔体温度、模具温度、注射速度、背压等成型参数设置的注意事项。
熔点与模温有关:佳的成型温度取决于许多因素,如注塑机头尺寸、螺杆配置、模具设计、成型时间等。
一般来说,为了使塑料渐渐地熔化,在料管后面设置一个较低的温度/给料区域,而在料管前面设置较高的温度。
但是,如果螺杆设计不当,或者 L/D值太小,可以通过反向温度设置来解决。
模具温度较高时,模具可以提供较好的表面形貌,残余应力也较小,而且模具较薄或较长的成型品更容易填充。
而且模具温度较低,可以缩短成型周期。
螺旋回转速度推荐在40-70 rpm之间,但是需要根据螺杆设计来调节。
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一种耐磨效果好的移动电话外壳,包括一移动电话外壳体,在移动电话外壳体,在移动电话外壳体的一面侧侧设置一顶开有摄像孔,在移动电话外壳体的左面侧设有一消音孔,在移动电话外壳体的左面设有一消音孔,在移动电话外壳体包括一硅胶基层,在移动电话外壳体的内面通过粘合剂粘结有石墨散热层,在移动电话外壳体的顶部设有一粘合剂粘结有硅胶基层的顶部,在移动电话外壳的底部设有一充气孔。
它通过硅胶基层、石墨散热层、防火层、耐磨层、腔体及冷却液的配合使用,能很好地对移动电话进行散热,并能使移动电话外壳具有良好的防火性能和耐磨性能,从而延长移动电话外壳的使用寿命。
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手提电话外壳是为了保护手提电话的外观或者装饰而设计的,针对手提电话品牌和功能的增加,手提电话外壳也是多种多样的,根据手提电话外壳的质地可以分为皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑等,手提电话外壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景,更可以防摔、防水、防震,但现有的手提电话外壳耐磨效果较差,长时间使用会导致手提电话外壳磨损,降低使用寿命。
该技术的目的是提供一种耐磨效果好、具备耐磨效果的手机外壳,解决现有手机外壳其耐磨效果不佳的问题,在长时间使用后会使手机外壳表面产生磨损,降低手机壳使用寿命。
为了达到上述目的,本技术提供以下技术方案:一种耐磨效果好的手机外壳,包括一手机外壳主体,所述手外壳主体主体的背面左侧设有一摄像孔,所述手外壳的左侧设有一消音孔,所述手外壳体的左侧设有一消音孔,所述消音孔的下方设有一音量调节孔。
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