冲压件加工注意事项：
1、厂家在试模时所用的板材，其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求，一般不得代用;
2、冲压件加工厂在试模时所用的条料，宽度应符合工艺规程所规定的要求，例如连续模试模时，所用的条料宽度要比两导料板之间的间隔距离小0.1-0.15mm为好;
3、试模所用的条料，在长度方向上要保证平直无杂质;
4、冲压件厂家在试模时，冲模应在所要求的固定设备上使用。在安装冲模时，一定要安装牢固，决不可松动;
5、冲模在调试前，首先要对冲模进行一次检查，五金冲压厂家，检查没有问题后，才可以安装在压力机上;
6、冲模的各个活动部位，在试模前或试模过程中要首先加注润滑剂，来对模具进行良好的润滑;
在五金冲压件加工生产过程中，不可避免的会出现影响冲压件产品质量的因素，不但会影响冲压件加工生产效率减低产量，若冲压件不合格产品过多，还会增加成本，降低利润，对五金冲压件加工厂来说是非常大的损失。因此在五金冲压件加工过程中要尽量避免或降低不合格冲压件产品的几率。
在五金冲压件加工生产过程中，影响五金冲压件产品质量的因素有很多，例如冲压件加工过程中，冲压件模具或冲压设备清理不及时，会导致五金冲压件表面凹凸不平，或冲压件尺寸不准确等等问题，这些都会影响五金冲压件产品的质量。
制造商对冲压件加工工艺设计有特定要求。
具体表现如下：
1、设计时冲压件加工时材料利用率要高。也就是说，原始材料消耗要尽可能少。
2、考虑到冲压件加工厂的具体生产条件，制定的工程方案应尽可能经济合理。
3、工艺组合方法及工艺排序顺序应根据冲压件加工变形规律，允许合格工件倒冲。
4、冲压件加工工艺数量，生产力大化。
5.制定的工艺规定应便于工厂、车间的生产组织和管理。良好的冲压工艺可以保证材料消耗少，工艺次数少，模具结构简单，操作方便，寿命长，产品质量稳定。
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