五金冲压加工的优势：
1、冲压加工的生产效率较高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。鸿奥精密置身于机加工十余年，拥有素质过硬加工团队，好的机械行业供应商，添加微信来图报价。
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，精密五金冲压生产厂家，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，精密五金冲压加工厂家，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸的差值，差值越小，精度越高。在理想情况下，落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相同，而冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相同。实际上，由于冲裁时工件受力而产生一定的弹性变形，冲裁结束后，工件就会发生弹性恢复现象，从而引起落料件尺寸与凹模刃口尺寸、冲孔件与凸模刃口尺寸不相符，影响了冲压件的尺寸精度。
影响冲压件尺寸精度的因素很多，如冲裁间隙、冲模制造精度、材料性质与厚度、冲压件的形状和尺寸等，佛山精密五金冲压，其中主要因素是冲裁间隙。当凸、凹模间隙过大时，冲裁过程中材料所受的拉延作用较大，因而拉延变形大。
冲压件加工厂如何提高冲压件利用率
在五金冲压生产中，生产成本受材料利用率影响z大，材料支出占整个生产成本的75%，精密五金冲压来图加工，在保证五金冲压件质量的前提下，提高材料的利用率，就成为了冲压件加工厂重中之重的研究课题之一。
冲压件加工厂提高材料利用率方法：
1.针对一些异形的精密冲压件，可以对开卷落料模具内毛坯板料的排布方式进行优化，以减少废料，尽可能多的开卷出毛坯板料，提高材料利用率;
2.对于生产统一类型的金属冲压件，我们可以在一套模具上设计多个，利用大零件孔洞处的废料再生产小的冲压件，来达到废料的利用;
精密五金冲压来图加工-东莞致誉电子-佛山精密五金冲压由东莞市致誉电子有限公司提供。“注塑加工,冲压件加工”选择东莞市致誉电子有限公司，公司位于：东莞市石碣镇单屋村阳光路8号，多年来，致誉电子坚持为客户提供好的服务，联系人：杜总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。致誉电子期待成为您的长期合作伙伴！
